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干混砂浆企业污染物治理措施及执行标准

1.废气

（1）水泥粉磨站废气

废气产生环节主要为混合材料提升输送阶段、水泥球磨、矿粉磨和包装机运

行阶段，在上述环节安装了5台LDC型低压脉冲袋式除尘器，淘汰Φ1.83×7m

球磨2台，新上一台Φ3.5×13米水泥球磨机及配套除尘器，粉尘经处理后通过5

根15米高排气筒达标排放。

（2）干混砂浆生产线产生废气

1）有组织粉尘

①砂石投料、粉碎过程产生的粉尘

粉碎在封闭车间内进行，投料口半封闭，粉碎工序封闭，砂石投料、粉碎过

程产生的粉尘经集气罩收集后由1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒

（P1）排放。

②砂石筛分过程产生的粉尘

筛分工序封闭，筛分过程产生一定量的粉尘，筛分过程中产生的粉尘经集气

罩收集后由1台布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（P2）排放。

③料仓粉尘

水泥料仓、粉煤灰料仓仓顶分别设一台脉冲反吹式袋式除尘器，粉尘经处理

后分别通过筒仓顶部不低于15米高排气口排放；4个砂仓产生粉尘经密闭的提

升机及输送设备通过管道与震动筛产生粉尘一并送入袋式除尘器集中处理后，通

过1根15m高排气筒（P2）排放。

④成品包装、散装过程中产生的粉尘

在成品包装、散装过程中将产生一定量的粉尘，产生的粉尘经集气罩收集后

由1台布袋除尘器处理后通过1根20m高排气筒（P3）排放。

2）无组织排放

无组织粉尘主要包括未经集气系统收集逸散的粉尘；砂石装卸粉尘；运输车

辆扬尘。

①未经集气系统收集逸散的粉尘

未经集气罩收集的粉尘主要包括砂石投料、粉碎、筛分过程未收集的粉尘及

成品包装、散装过程中未收集的粉尘，通过采取封闭车间阻隔、洒水降尘等措施

及在自然沉降等作用粉尘排放量极少。

②砂石装卸粉尘

砂石堆放在封闭仓库内，在砂石装卸过程中有少量粉尘产生，由于砂石粒径

较大，粉尘产生量较小，通过采取封闭车间阻隔、洒水抑尘等防护措施后，在自

然沉降的作用下，以无组织形式排放。

③车辆扬尘

在车辆运输中产生扬尘，通过加强厂区内道路及场地硬化、保持路面清洁、

限制车速、车辆冲洗、洒水降尘等措施，以无组织形式排放。

2.废水

车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后用于生产，不外排；生活污水，经化粪池预处

理后，定期清挖，用作农肥，不外排。

3.固废

本企业固废主要有职工生活垃圾、除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣、废机油、

废液压油、废油桶、实验室废液、废化学试剂容器。

据企业提供资料及现场调查，该企业固废处理情况如下：

（1）一般固体废物

①职工生活垃圾：根据企业提供的资料，产生量为10.2t/a，生活垃圾由环卫

部门定期清运；

②除尘器收集粉尘：根据企业提供的资料，产生量约1348.25t/a，由企业集

中收集后，回用于生产，不外排；

集

③沉淀池沉渣：根据企业提供的资料，产生量约24t/a，由企业中收集后，

回用于生产，不外排。

（2）危险废物

①废油桶：废机油、废液压油桶产生量约为0.05t/a，根据《国家危险废物名

录（2021年版）》中规定，废桶属于危险废物，类别为HW49其他废物，代码为

900-041-49，统一收集后暂存于危废暂存间，委托有处理资质的单位统一处置。

②废机油：废机油产生量约为0.12t/a，根据《国家危险废物名录（2021年

版）》中规定，废机油属于危险废物，类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，

代码为900-214-08，统一收集后暂存于危废暂存间，委托有处理资质的单位统一

处置。

③废液压油：废液压油产生量约为0.18t/a，根据《国家危险废物名录（2021

年版）》中规定，废机油属于危险废物，类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，

代码为900-218-08，统一收集后暂存于危废暂存间，委托有处理资质的单位统一

处置。

④实验废液：产生量约为0.1t/a，主要为二氧化硅、氧化钙、游离氧化钙、

三氧化硫、氯离子等物质，根据《国家危