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细石混凝土地面养护技术指导

细石混凝土地面因其构造相对密实、表面平整度要求高、承载特性明确，在工业与民用建筑中应用广泛。然而，其面层较薄、水泥用量相对集中的特点，使得养护工作的质量直接关系到地面的最终强度、抗裂性、耐磨性及耐久性。一份科学、细致的养护方案，是确保细石混凝土地面工程质量的关键环节之一。

一、养护的核心目标与意义

细石混凝土地面的养护，绝非简单的浇水保湿，其核心目标在于通过科学的温湿度控制，为混凝土创造适宜的水化反应环境。具体而言，有效的养护能够：

1.促进水泥充分水化：确保混凝土强度持续稳定增长，达到设计要求。

2.控制混凝土收缩：减少因水分过快蒸发或温度变化引起的塑性收缩、干缩及温度裂缝，尤其是表面裂缝。

3.提高表面密实度与耐磨性：减少表面起砂、起粉现象，增强地面的使用功能和寿命。

4.改善混凝土内部结构：降低孔隙率，提高抗渗性和耐久性。

忽视养护或养护不当，极易导致地面出现早期裂缝、强度不足、表面疏松等质量通病，不仅影响美观，更会缩短地面的使用寿命，增加后期维修成本。

二、关键养护参数与控制

（一）养护起始时间

养护的起始时间至关重要，过早可能影响混凝土表面强度的建立，过晚则易因水分蒸发过快产生表面裂缝。

*常温季节（日平均气温在5℃以上）：通常在混凝土初凝后，即表面用手指轻压无明显痕迹，或能承受人员轻踩而不致损坏其表面结构时开始。对于采用抹光机收面的地面，一般在最后一遍抹光完成后，视天气情况（风力、温度、湿度），通常在数小时后即可开始覆盖或采取保湿措施。

*高温、大风或干燥季节：应适当提前，必要时可在混凝土初凝前，表面无泌水、能进行收光作业后，即对已收光完成的区域进行初步的覆盖保湿，防止表面水分急剧散失。

（二）养护持续时间

养护持续时间应根据水泥品种、混凝土强度等级、环境温湿度等因素综合确定。

*采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土：养护时间不得少于七昼夜。

*采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，或有抗渗要求的混凝土：养护时间不得少于十四昼夜。

*对于掺加缓凝型外加剂或有特殊要求的混凝土：应根据具体情况延长养护时间。

（三）养护湿度控制

保持混凝土表面持续湿润是养护的核心。

*混凝土表面在养护期间应始终处于湿润状态，避免干湿交替。

*采用覆盖浇水养护时，浇水次数应根据天气情况调整，以能保持覆盖物或混凝土表面湿润为准。在炎热干燥季节，可能需要每1-2小时浇水一次。

（四）养护温度控制

温度对混凝土的水化速率和强度发展影响显著。

*冬季施工：当环境温度低于5℃时，应采取保温养护措施，防止混凝土受冻。可采用保温覆盖物（如棉被、草帘结合塑料薄膜），必要时需采取加热措施，确保混凝土在临界强度达到前不受冻害。

*夏季施工：应避免混凝土表面温度过高和内外温差过大。可采取遮阳、洒水降温（在允许浇水阶段）、采用保湿性能好的覆盖材料等措施，防止表面开裂。

三、常用养护方法及应用要点

（一）覆盖浇水养护

这是最常用且经济有效的养护方法，适用于各种气候条件下的大面积细石混凝土地面。

1.覆盖材料：应选用保水性好、清洁、对混凝土表面无损害的材料，如麻袋、草袋、无纺土工布、透水的棉布等。严禁使用不透气的塑料薄膜直接覆盖在未硬化或刚初凝的混凝土表面，以免因水汽无法散发导致表面起皱或变色。

2.操作要点：

*在混凝土表面收光完成，达到初凝要求后，及时将湿润的覆盖材料（或干材料覆盖后立即洒水湿润）紧密覆盖于混凝土表面，确保覆盖物搭接严密，不露出混凝土表面。

*覆盖物应轻放，避免破坏混凝土表面。

*开始养护后，应保证混凝土表面始终处于湿润状态，每日浇水次数根据环境条件调整。

*养护期间，如遇下雨，应检查覆盖物是否完好，雨后若覆盖物仍能保持湿润，则无需额外大量浇水；若覆盖物被冲刷或部分干燥，则需及时补水。

（二）薄膜覆盖养护

适用于面积较大、水源相对不便或对养护效率有要求的情况。

1.普通塑料薄膜：

*宜选用厚度适宜、耐穿刺的聚乙烯薄膜。

*铺设时机：待混凝土表面收光完成，手指轻按无明显印痕，表面泌水基本蒸发后进行。过早铺设易导致薄膜下积水，影响表面质量。

*铺设方法：将薄膜展开，紧贴混凝土表面铺设，边缘应搭接严密，可用砂袋或重物压边，防止风吹掀起。薄膜应保持完整，若有破损应及时修补。

*检查与补水：铺设后应定期检查薄膜内是否有凝结水。若薄膜内干燥，应揭开薄膜补水后重新覆盖，或在薄膜上喷洒水雾。

2.养护剂喷洒养护：

*适用于不便浇水或覆盖的情况，或作为辅助养护措施。

*应选用合格的混凝土养护剂，按照产品说明书要求，在混凝土表面收光完成、初凝后（通常在抹面后半小时至数小