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第十九章塑料结构制品·1475·

中的内应力大小、质量的均匀性、表面粗糙度、有无裂纹等因素也都会影响材料的耐候性。

总之，在选择耐候材料时要将制品工作的地区气候、工作环境、制品结构及质量和使用寿命要求等因素结合起来，统筹甄别后选出合适的耐候性材料，或选用加入抗老化助剂的材料，或在制品结构上采用防止或减少大气对制品侵蚀的措施。

三、按耐辐射性选料

5kGy以下剂量的射线对大多数塑料的老化影响不大，此时选用多种塑料皆可，但对用射线消毒、杀菌的制品及核工业和航天器材用的制品，其接受辐射

剂量大，前者约为25kGy，后者可高达1000kGy以上，所以要选用耐辐射材料。选用耐辐射材料时要注意制品工作条件，如射线品种（如钴60、γ射线、α射线、X射线、β射线和中子射线等）、辐射剂量及时间、环境温度、湿度、接触介质、受力状态、包围制品的气体（有氧、无氧）等，应根据这些条件来选择适当的材料。通常，资料提供的耐辐射性指标（半衰期剂量或时间）都是在给定测试条件下测定的，所以选料时要注意使制品工作条件接近于试验条件，这样才能比较正确地预测制品的使用寿命，两者条件相差较大时，则资料不可用，应向供应商咨询或进行试验来确认材料。几种塑料的耐辐射性如图19-86所示。

图19-86几种塑料的耐辐射性

按半衰期剂量来评价塑料的耐辐射性，在热固性塑料中，PF（无填料、填充矿物）、呋喃（填充矿物）、环氧树脂、聚氨酯、聚酯（无填料、玻璃纤维）、SI、PI等耐辐射性好；脲甲醛、三聚氰胺甲醛、PF（含纤维素）、聚酯（含矿物）等树脂耐辐射性较

差。在热塑性塑料，PS、PVC、LDPE、AS、PET、PI、PVDF、LCP（Xyder）、PPS、PSF、UHMWPE、PEEK、PEK、PEKK、PAR、PES等树脂耐辐射性好；HDPE、PC、PA、PMMA、PP、POM、F4、PVDC、纤维素衍生物等耐脂耐辐射性较差。

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目前，已开发了加入金属填料组成的耐辐射性复合材料，如填充铅、铟、铋、锡、镧、镉、硼等材料组成吸收γ、β和中子射线的复合材料；加入碳化铅、无水硼酸、碳酸锂、酚类抗氧剂、四氯化碳、氯仿、ZnSt、SnO2及有机金属盐（如有机铅等）组成吸收X射线等耐辐射材料。

另外，由于金属对不同波长的射线吸收能力不同，且吸收射线后会辐射出二次射线，因此可制作含不同金属的高分子复合物，或在同一树脂中加入多种金属填料制作吸收不同波长的耐辐射塑料。

四、按制品精度及光泽度选料

塑料制品的尺寸精度包括加工精度及使用精度两个部分。加工精度及选料已于前面章节介绍过，这里主要介绍使用精度、表面光泽度及选料。

1.影响使用精度及光泽度的因素

（1）后收缩、后结晶、取向变化及后处理工艺条件如前述，塑料制品成型后都会发生不同程度的后收缩、后结晶、后交联等反应，都会导致分子结构、取向性发生变化，从而直接影响制品尺寸精度，尤其是经不同工艺后处理后制品的尺寸差异更大，有些变化是随时渐变，致使制品逐渐丧失使用精度。通常，热塑性塑料变化比热固性塑料大，结晶型塑料比无定形料大，挤出、注射制品比模压制品大，普通塑料比增强及填充或改性塑料大；分子链呈刚性、内应力大的料及取向加工不稳定的料，后收缩都较大。

（2）热膨胀系数塑料的热膨胀系数大，使用温度变化会直接导致使用精度变化，且对取向制品，因沿不同取向的热膨胀系数也不同，故使用精度变化也不同。因此，对使用精度较高的制品应选用结晶度高或常温下刚性及膨胀系数小的材料，如热固性料、交联结构料、填充或增强改性的料等。

（3）吸水性对易吸水性塑料，如分子中含酯基、酰胺基结构的PA、PC、POM、PMMA、PES、PPO等塑料吸水后会发生溶胀、尺寸增大、制品使用精度变化和表面失泽等。

（4）负载性质如果制品需承受长期静负载或疲劳、振动等动负载，则负载的形式、负载的大小、作用时间（周期）等参数变化都会导致制品在使用过程中发蠕变、应力松弛或力学致热，使制品发生使用精度变化、疲劳失效、表面失泽等弊端。

（5）使用环境包括温度高低