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- 2026-02-15 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN110176573A
(43)申请公布日2019.08.27
(21)申请号201910349503.2
(22)申请日2019.04.28
(71)申请人湖北大学
地址430062湖北省武汉市武昌区友谊大
道368号
申请人南京铱方巨人新能源科技有限公司
(72)发明人平俊杨昌平梁世恒杨辅军黄秋安徐玲芳
(74)专利代理机构武汉河山金堂专利事务所(普通合伙)42212
代理人胡清堂
(51)Int.CI.
HO1M4/04(2006.01)
H01M4/1391(2010.01)
H01M10/0525(2010.01)
权利要求书2页说明书8页附图4页
(54)发明名称
一种锂离子电池电极制作的改良方法
(57)摘要
CN110176573A一种锂离子电池电极制作的改良方法,包括电极活性复合物的制备、集流体预处理、电极活性复合物预处理、变面积致密化处理和批次电极制作。本发明在现有适用于水溶液的电极制作工艺基础上,无需规避物理压合步骤,改良后的电极高效适应锂嵌入材料的循环伏安特性表征,获取的循环伏安曲线出峰窄而尖锐,峰型无畸变,背景区域电流小,并能够克服电极极化、单位面
CN110176573A
CN110176573A权利要求书1/2页
2
1.一种锂离子电池电极制作的改良方法,其特征在于,包括电极活性复合物的制备、集流体预处理、电极活性复合物预处理、变面积致密化处理和批次电极制作,所述方法步骤如下:
S1、电极活性复合物的制备:在PTFE分散乳液中加入无水乙醇后,超声分散,得到PTFE混合液,待在所述PTFE混合液内无法观测到明显乳白色团聚物或沉淀时,停止超声,将所述PTFE混合液置入磁力搅拌器上搅拌,且一边搅拌一边加入导电剂与电极活性材料,密封后再持续搅拌一夜,获得浆料,随后将浆料置入水浴装置中,一边磁力搅拌,一边加热水浴装置内水至沸腾,待浆料至牙膏状停止加热,将获得的浆料置于磁力搅拌器上,以30~40r/s的转速搅拌,直至浆料至奶油状,停止搅拌,最后将浆料烘干,即获得电极活性复合物并收集于样品盒中备用;
S2、集流体预处理:将集流体置于洁净的一号模具中,并物理保压,将保压后的集流体用丙酮和无水乙醇分别超声清洗并吹干后备用;
S3、电极活性复合物预处理:取步骤S1获得的电极活性复合物置于二号模具中,并物理保压,得到电极活性复合物薄片;
S4、变面积致密化处理:用洁净的刀片将步骤S3获得的电极活性复合物薄片裁剪为多份,取其中一份置于洁净、平整的模具表面上,并以洁净的光滑棒状体擀压至薄片面积不再增加,用洁净刀片的片刃铲起因压力吸附于模具表面的薄片,重复本步骤三次以上即可获得表面平整且体相致密的电极活性复合物超薄薄片;
S5、批次电极制作:用洁净的刀片将步骤S4获得的超薄薄片裁剪成多片同批次超薄薄片,将所述同批次超薄薄片在同一张集流体上整齐排开,并以物理贴合方式将所述同批次超薄薄片贴合于集流体上不至脱落,将附有所述同批次超薄薄片的集流体放于洁净的一号模具中,进行物理保压,保压完成后再沿电极活性复合物区域之间的间隙将集流体剪成多片,并修剪多余裸露的集流体边角。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电极制作的改良方法,其特征在于:步骤S2和S5中的所述一号模具是两片直径均为2~2.5cm的圆形模具,步骤S3中的所述二号模具是内径为10~20mm的丁字型模具,所述一号和二号模具的表面为抛光表面,所述一号和二号模具的材质为硬质金属。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电极制作的改良方法,其特征在于:步骤S2、S3和S5所述物理保压是以粉末压片机进行保压,保压的压力大小为10~20MPa,保压时间为1~6min。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电极制作的改良方法,其特征在于:步骤S3中的所述电极活性复合物重量为30~50mg。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电极制作的改良方法,其特征在于:步骤S5中所述物理贴合方式是指利用洁净的光滑棒状体擀压将所述同批次超薄薄片与集流体贴合不至脱落。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电极制作的改良方法,其特征在于:步骤S2中,保压后的集流体用丙酮和无水乙醇分别超声清洗的时长为15min。
7.根据权利要求1所述的
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