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高速公路路面施工技术交底

交底单位：__________交底人：__________接收交底单位/人员：__________交底日期：__________

本次交底针对__________高速公路（K____+____至K____+____段）路面工程施工，涵盖路基顶面验收、垫层、基层、面层（沥青/水泥混凝土）及附属设施施工全流程，明确各工序技术要求、质量标准、安全注意事项及环保要求，所有施工人员必须严格遵照执行，确保施工质量、安全、进度目标达成，符合《公路沥青路面施工技术规范》《公路水泥混凝土路面施工技术细则》及项目设计文件要求。

一、工程概况

本段高速公路路面设计标准为双向____车道，设计时速____km/h，路面结构自上而下依次为：上面层____cm（SMA改性沥青混凝土/水泥混凝土）、中面层____cm（中粒式沥青混凝土，沥青路面适用）、下面层____cm（粗粒式沥青混凝土，沥青路面适用）、基层____cm（水泥稳定碎石）、底基层____cm（水泥稳定砂砾/级配碎石）、垫层____cm（级配碎石，按需设置）。施工范围包括路面主体、路缘石、排水槽、路面接缝及养护等相关工程，施工工期为____天，需重点控制路面平整度、压实度、厚度及抗滑、抗裂性能，兼顾特殊路段（桥头过渡段、软土地基路段）的施工质量。

二、施工准备要求

（一）技术准备

施工前组织技术人员熟悉施工图纸、设计交底文件及相关规范标准，核对路基顶面高程、中线偏位、宽度等参数，编制专项施工方案及应急预案，报监理单位审批通过后实施。

进行施工测量放线，采用全站仪定位、水准仪控制高程，设置永久性水准点、中线桩及边线桩，间距直线段____m、曲线段____m，加密特殊路段桩位，测量成果经复核合格后挂牌标识，严禁擅自挪动。

开展原材料试验及配合比设计，沥青、水泥、集料、矿粉等原材料进场前需进行抽检，沥青检测针入度、延度、软化点，集料验证级配曲线、含泥量等指标，合格后方可进场；通过马歇尔试验、车辙试验确定沥青混合料最佳配合比，通过试验确定水泥稳定类材料配合比，确保满足高温抗车辙、低温抗裂等设计要求，配合比报监理审批后严格执行。

对施工人员进行岗前培训及技术交底，明确各岗位职责、施工工艺及质量安全要点，重点培训摊铺机、压路机等设备操作人员，考核合格后方可上岗作业。

（二）物资准备

原材料按设计要求进场，分类堆放、标识清晰，沥青采用专用储罐存放，温度控制在120~140℃，最高不超过150℃；集料按粒径分级堆放，避免混杂、受潮，含泥量超标集料需清理出场；水泥存放于防雨、防潮仓库，堆放高度不超过____层，保质期内使用，严禁使用过期、受潮水泥。

施工所需机械设备（摊铺机、压路机、拌和机、运输车、洒水车、铣刨机等）进场后，进行全面检修、调试及标定，拌和设备计量系统精度需满足油石比误差≤±0.3%的要求，摊铺机配备自动找平装置，压路机组合匹配合理，确保设备性能良好、运行正常，备用设备到位，避免影响施工连续性。

准备施工所需的模板、钢筋、接缝材料、养生剂等辅助物资，模板采用钢模板，表面平整、无变形、接缝严密，钢筋顺直无裂纹，接缝材料符合耐久性、粘结性要求，所有辅助物资经检验合格后投入使用。

（三）现场准备

清理路基顶面，去除杂物、浮土及松散层，平整压实，确保路基顶面压实度≥____%，平整度≤____mm/3m直尺，高程偏差符合设计要求，存在积水、软弹等缺陷的部位，需提前处理合格。

划分施工区段，设置施工围挡、警示标志及交通导向标识，实行交通管制，施工区域封闭管理，设置反光锥、警示灯，夜间施工需经审批，确保施工期间交通通行安全；划分原材料堆放区、机械设备停放区、混合料拌和区，合理布置施工便道，确保便道畅通、平整。

检查施工区域排水系统，路基开挖后设置纵横向排水沟（宽度≥50cm），桥头段预埋盲沟引排地下水，避免雨水积聚影响施工质量；配备防雨、防晒、防尘设施，雾炮机、防尘网到位，应对恶劣天气。

三、各分项工程施工工艺及技术要求

（一）垫层施工（按需设置）

采用级配碎石垫层，原材料级配符合设计要求，含泥量≤____%，碎石粒径不大于____mm，进场后进行筛分试验，不合格材料严禁使用。

摊铺采用平地机或摊铺机摊铺，摊铺厚度均匀，松铺系数控制在____~____，摊铺速度匀速，避免出现离析、推移现象；摊铺过程中及时检查高程、宽度，偏差控制在允许范围内。

碾压采用轻型压路机配合重型压路机，遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”的原则，碾压速度____~____km/h，碾压遍数____~____遍，直至压实度≥____%，表面平整、无轮迹、无松散颗粒，碾压完成后及时洒水养生，养生时间不少于____天，养生期间严禁车辆通行。

（二）基层、底基层施工（水泥稳定类）

原材料按配合比准确计量，水泥