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桥梁承台施工技术交底

一、交底范围

本交底适用于本桥梁工程所有承台（含矩形、圆形、异形承台）的施工，涵盖从施工准备、基坑开挖、基底处理、钢筋加工安装、模板安装、混凝土浇筑、养护至基坑回填的全流程作业，涉及现场施工人员、技术人员、质量检查员及安全管理员，需严格遵照执行。

二、编制依据

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）

《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90-2015）

本桥梁工程施工设计图纸、地质勘察报告及施工合同文件

本工程专项施工方案（含基坑支护、大体积混凝土温控等专项方案）

三、工程概况

本桥梁工程承台主要分为矩形、圆形及异形三种类型，其中矩形承台尺寸范围为XX×XX×XXm~XX×XX×XXm，圆形承台直径为XX~XXm，最大浇筑方量XXm3。承台混凝土强度等级不低于C30，其中体积大于100m3的大体积承台采用低热矿渣硅酸盐水泥浇筑，以控制水化热裂缝。

承台核心功能为传递墩身荷载至桩基，保障桥梁结构整体稳定性与耐久性。钢筋保护层厚度不小于50mm，位于腐蚀环境中的承台，需采用环氧涂层钢筋配合混凝土防腐涂层加强防腐处理。各承台具体位置、尺寸、标高及配筋参数，严格按照设计图纸执行，施工前需重点复核桩顶标高与设计的符合性，发现偏差及时联系设计单位调整。

四、施工准备

（一）技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸、地质勘察报告及本技术交底内容，明确承台施工工艺、质量标准及安全注意事项；召开图纸会审会议，梳理施工难点、疑点，形成会审纪要并落实整改。

根据地质条件、基坑尺寸及周边环境，编制承台专项施工方案，涉及深基坑（深度＞5m）或特殊地质（软土、流沙）的，方案需经专家论证通过后，方可组织施工。

完成施工测量控制点的复核与布设，采用精度不低于2″的全站仪或GPSRTK（精度10mm+1ppm）复测CPI/CPII控制点，布设临时水准点，确保水准点精度控制在±5mm以内，所有控制点需设置在稳固、不易破坏的位置并做好明显标记。

对已完成的桩基进行完整性检测，确保桩基质量符合设计要求；提前进行混凝土配合比设计，大体积混凝土需优化配合比，掺加粉煤灰（掺量20-30%）或矿粉（掺量10-20%）替代部分水泥，降低水化热，初凝时间控制在8-12小时。

（二）物资准备

原材料：钢筋选用HRBF400、HRB500、HRBF500等符合规范要求的型号，取消HPB235、HRB335型钢筋使用；水泥优先选用低碱、低热的P·O42.5或P·II42.5硅酸盐水泥，大体积承台采用低热矿渣硅酸盐水泥；砂石骨料需符合级配要求，粗骨料采用5-31.5mm连续级配碎石，含泥量不超过1%；外加剂选用高效减水剂和缓凝剂，所有原材料进场时需提供出厂合格证，并按规范要求抽样复检，合格后方可使用。

施工机具：准备挖掘机、装载机、压路机、插入式振捣器、全站仪、水准仪、钢模板、钢板桩、潜水泵、井点设备等，所有机具进场前需检修调试，确保性能良好；其中井点设备选用Φ50mm钢管（长度6-9m），滤水管段开孔率≥15%，配备尼龙滤网（孔径0.1-0.2mm），潜水泵扬程≥20m、流量≥50m3/h。

其他物资：准备安全防护用品（安全帽、安全带、安全网）、脱模剂、保温材料、排水管道、碎石等，脱模剂选用符合要求的专用产品，严禁使用废机油替代。

（三）现场准备

清理施工区域内的杂物、植被，平整场地，场地坡度控制在≤2%，并设置向基坑外侧倾斜的排水坡度，避免雨水流入基坑。

根据基坑开挖尺寸，划分施工区域，设置围挡及安全警示标志；基坑周边1m范围内不得堆放弃土或施工材料，重型机械需保持安全距离。

提前布设排水系统，地下水位高于基坑底时，按方案设置降水设施：地下水位埋深≥2m时采用集水明排，在基坑底周边设置宽度30cm、深度40cm的排水沟，转角处设置50×50×80cm的集水井，集水井间距≤20m，井内铺设10-20mm碎石，放置潜水泵将水抽排至场外排水系统；地下水位埋深＜2m或存在流沙层时采用井点降水，轻型井点管间距1.5-2.0m，埋深比基坑底低1-2m，真空度保持在0.06-0.08MPa，降水时间≥7天，确保地下水位稳定在基坑底以下≥0.5m。

接通施工现场临时用水、用电，临时用电采用TN-S系统，配电箱做好防雨防潮处理，电缆架空敷设，避免碾压破损。

五、主要施工工艺及操作要点

（一）测量放线

根据施工控制点，采用全站仪精确放出承台中心线、轮廓线及基坑开挖边线，开挖边线需考虑基坑放坡、支护结构厚度及操作面宽度（操作面宽度≥80cm），承台角点放样偏差≤15mm。

在基坑开挖边线、轮廓线外侧30cm处弹出检查线，设置控制桩，控制桩间距5-10m，确保基坑开挖尺寸偏差符合要求