水泥稳定碎石基层施工技术交底与验收小结.pdfVIP

交底内容：

一、施工方法

上层、下层铺筑均采用基准钢丝进行标高、纵坡、平整度及横坡度控制。

（1）下承层准备

①检查下承层的标高、平整度、宽度、横坡度等指标。

②清理下承层表面被污染处，使其表面清洁。

③修补处理下承层的。

④洒水、使下承层湿润。

（2）测量放样及设置有关标志。

①放出半幅的边线；

②打基准杆，直线段每10m1根，曲线段适当加密；

③架设基准杆钢丝用紧线钳拉紧，调整好正确标高及平面位置；

④报验。先自检、自查合格后报监理工程师批准后实施下一工序。

⑤设置警告、警示标志，非施工车辆、人员进入工地现场。

（3）拌和。

采用连续式稳定粒料拌和设备集中拌和。

②正式生产前按照试验段取得的数据调试拌和设备使其满足生产配合比的要求。

③抽检原材料各项技术指标。

④做好防雨及安全生产工作。

⑤拌出的混合料应色泽一致、均匀，含水量适宜。

（4）

①混合料的采用自卸车运至现场。

②装车时各车的数量应大致相等。

③等待装料的车辆停靠应规则有序。

④车辆应加盖雨布防止水分蒸发。

⑤设专人车卸料，并做好相应记录。

（5）摊铺

①摊铺机就位后，按试验路段的松铺系数调整好松铺厚度。

②供料能力、能力与摊铺速度应相匹配，保持3台以上的运料车等待卸料。

③车辆在摊铺机正前方20-30CM停车，挂空档。摊铺机迎上推动卸料车边前进边卸料，

卸料速度应和摊铺速度相协调。

④摊铺机应保持连续、匀速、不间断地摊铺，摊铺速度一般为3-4m/min。

⑤在摊铺机后应设专人清除集料离析现象。应注意铲除局部粗集料“窝”并用新拌混合料填补。

技术交底人接受人

技术交底记录

2011年11月10日编号：

施工部位水泥稳定碎石

工程名称滨江路工程图纸图号

名称基层施工

交底内容：

（6）碾压

碾压程序、速度、遍数由试验段提供，一般按下列规程进行：

①铺50m左右即可开始碾压，作为一个碾压段。

②碾压程序为：先轻后重、由边向中、由低向高。碾压时先后两次两轮重迭1/2轮宽。

③先用YZ18JC压路机由边向中碾压，其速度一般为1.5-2.0km/h，稳压一遍。

④用BW225(或XCM220)振动压路机进行碾压，碾压速度2.5-3km/h。

⑤最后用16t轮胎压路机进行终压，速度为2.5-3.0km，重迭1/2轮宽，碾压2遍。

⑥碾压过程中的质量控制：

压路机不要漏压，也不要过压，不要调头。禁止其它车辆驶入。试验人员在现场检测混合料含

水量、均匀度检测压实度；测量人员在压实过程中跟踪检测标高和平整度。如有“弹簧”松散起皮等

现象，应及时处理。

（7）横缝处理

每天施工结束，横缝做如下处理：摊铺机驶离末端后，人工将混合料铲齐，压路机碾压后用

3m直尺检验，在符合要求处划横线将端头铲除。

（8）报验

自检合格后报监理检查，合格后办理签认手续。

（9）养生

①碾压完毕，覆盖洒水养生。水车洒水的次数以保持水稳表面潮湿为宜。

②洒水应均匀不要漏洒，也不要过洒。

③水车行驶应平稳、缓慢，不得急刹车和调头。