地铁站砌筑工程技术交底模板.docxVIP

地铁站砌筑工程技术交底模板

一、交底基本信息

项目名称

[XX地铁站主体结构砌筑工程]

交底编号

[XXXX-XX-XX]

交底日期

[XXXX年XX月XX日]

交底地点

[地铁站施工现场/项目部会议室]

交底人

监理工程师

接收交底人

砌筑班组全体人员、现场管理人员、质量检查员

交底目的

明确地铁站砌筑工程施工工艺、技术标准、质量控制及安全管控要求，规范作业行为，杜绝违章施工，确保砌筑工程满足地铁结构安全、防水防渗及使用功能需求，保障施工进度及作业安全。

二、工程概况

本次地铁站砌筑工程位于[XX市XX区XX路段]，为XX地铁X号线XX站主体及附属结构砌筑施工，施工范围包括地铁站站厅层、站台层墙体砌筑、设备用房砌筑、通道墙体砌筑及附属构筑物砌筑，砌筑总面积[X]㎡，砌筑总高度[X]m，墙体厚度根据设计要求分为[240mm、120mm、370mm]等。

1.结构形式：本次砌筑为地铁主体结构完工后的二次结构砌筑，依托地铁主体钢筋混凝土结构施工，砌筑墙体主要作为分隔墙体、围护墙体及设备用房墙体，部分墙体承担防火、防水、隔声功能，施工需兼顾结构整体性及专项功能要求。

2.材料要求：砌筑墙体采用[蒸压加气混凝土砌块、烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块]，强度等级为[MU10/MU7.5]；砌筑砂浆采用[水泥砂浆/水泥混合砂浆]，强度等级为[M7.5/M5]，防水部位采用防水砂浆，设备用房及防火分区墙体采用防火砂浆，所有材料需符合设计及规范要求。

3.施工环境：施工区域位于地下车站内部，空间相对封闭，通风、照明条件需专项布置；施工区域临近地铁主体结构、预埋管线及设备基础，需做好防护，避免施工损坏；地下施工湿度较大，需采取防潮、排水措施，控制砌筑材料含水率及施工环境湿度，确保砌筑质量。

4.工期及规范依据：本分项工程计划开工日期[XXXX年XX月XX日]，计划竣工日期[XXXX年XX月XX日]，总工期[X]天；施工严格遵循《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《地铁设计规范》（GB50157-2013）及设计文件、专项施工方案要求。

5.重难点说明：本次砌筑工程重难点为墙体与地铁主体结构的衔接、防水防渗处理、防火分区墙体施工及狭小空间砌筑作业，需制定专项措施，确保施工质量及作业安全。

三、施工准备要求

（一）技术准备

组织施工班组熟悉施工图纸、设计变更、地质勘察报告及相关规范标准，明确墙体布置、标高、厚度、门窗洞口及设备预留洞口位置，掌握构造柱、过梁、拉结筋的设置要求，梳理防水、防火、隔声等专项技术要点。

编制专项施工方案及砂浆配合比，针对地下封闭空间施工、防水防渗、防火分区砌筑等重难点，制定专项防控措施；方案经监理单位、建设单位审批合格后，组织全员技术交底，确保每位作业人员掌握施工流程及操作要点。

完成施工测量放线工作，采用经校验合格的全站仪、水准仪等设备，根据地铁主体结构基准点，准确放出墙体轴线、边线、门窗洞口线及标高控制线，标注构造柱、过梁位置，放线完成后经监理复核验收合格，方可启动砌筑作业。

完成原材料试验检测，砌筑砌块、水泥、砂、外加剂等原材料进场后，按规范要求抽样送检，确定砂浆配合比，出具试验报告；针对防水、防火砂浆，需额外进行专项性能检测，合格后方可投入使用。

（二）材料与设备准备

原材料管控：砌块进场时需核查质量合格证明文件，外观检查无裂纹、缺棱掉角、翘曲等缺陷，尺寸偏差符合规范规定；蒸压加气混凝土砌块进场后需堆放整齐，做好防潮措施，堆放时间不少于7天，待含水率稳定后再砌筑。水泥、砂等原材料分类堆放，水泥存放于防雨防潮库房，砂采用中砂，含泥量不超过5%，并过筛处理。

机械设备准备：配备砌筑所需机械设备及工具，包括砂浆搅拌机、砌块切割机、灰桶、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆等；地下施工需配备通风设备、照明设备、排水设备，确保施工环境达标；砂浆搅拌机需调试合格，计量装置精准，砌块切割机需做好防尘处理，避免粉尘污染。

辅助材料准备：准备充足的拉结钢筋、预埋件、防水密封材料、防火材料、界面剂等辅助材料，拉结钢筋规格、长度符合设计要求，防水密封材料需具备抗渗、抗老化性能，确保专项功能达标。

（三）现场准备

清理施工区域，清除地铁主体结构表面的浮尘、杂物、油污等，检查主体结构基层平整度、垂直度，基层偏差超过15mm时，采用水泥砂浆找平；对主体结构连接部位进行凿毛处理，涂刷界面剂，增强砂浆与主体结构的粘结力。

布置地下施工临时设施，临时用电采用三相五线制，严格遵循《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），配电箱加锁，配备漏电保护器，电线架空敷设，严禁私拉乱接；临时照明采用防爆灯具，避免地下潮湿环境引发触电事故；布置通风设备，确保地下施工区域通风良好，降低湿度及粉尘浓度。