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  • 2026-02-26 发布于江西
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加热炉炉管泄漏原因分析及预防措施.pdf

科学管理2025年第5期

加热炉炉管泄漏原因分析及预防措施

丁慧

中国石化扬子石油化工股份有限公司江苏南京210048

摘要:加热炉炉管泄漏是导致加热炉停车检修的主要影响因素之一,2022年12月某石化公司重整联

合装置加热炉对流段炉管发生泄漏,该炉管管内介质为除氧水,据统计2020年5月至2022年12月期间,

除氧水溶解氧合格率为73%。通过宏观分析、材质成分分析、垢样成分分析、金相组织分析、力学性能

分析,对泄漏炉管进行失效分析。得出结论:除氧水水质不合格,溶解氧超标是导致炉管泄漏的主要原

因,并提出相应的预防措施,有利于延长加热炉的使用寿命,保证装置稳定运行。

关键词:炉管 泄漏 除氧水 溶解氧 

加热炉广泛应用于石油化工企业,炉管是加2 事故经过

热炉的重要组成部位。在加热炉运行过程中,炉

某石化公司重整联合装置加热炉共4台

管面临高温、高压的工作环境,随着时间流逝,

(BA203201~BA203204),2022年12月2日17时

炉管会逐渐发生劣化或者损伤,炉管失效可能会

20分左右,加热炉BA203202氧含量逐渐由2.0%

导致整个加热炉无法工作,造成经济损失,甚至

降至1.0%,当班班组人员立即对烟道挡板和燃烧

导致火灾、爆炸等事故,危害人身安全。2022年

器风门进行调整,氧含量未见明显回升。进一步

12月某石化公司重整联合装置加热炉炉管发生泄

排查发现,BA203202对流段烟气测点温度、汽

漏,本文采用宏观分析、化学成分分析、金相组

包产汽量逐步下降。经过综合分析,判断加热炉

织分析、力学性能分析等试验手段,研究其失效

BA203202对流段蒸汽管线存在泄漏。班组人员履

原因,最后针对失效原因提出可行的预防措施。

行调度汇报程序后,为避免泄漏扩大对设备设施

1 设备简介和上下游装置运行造成影响,根据调度指令,将

加热炉负荷逐步由175t·h-1调整至110t·h-1特

某石化公司重整联合装置加热炉自2014年6

护运行。12月5日12时30分重整联合装置按照

月启用,2022年12月对流段炉管发生泄漏,装置

计划切断反应进料,开展停车检修工作。

被迫停车检修消漏。该加热炉对流段分布有:蒸发

段、过热段、省煤段,失效炉管发生在蒸发段。蒸3 失效原因分析

发段炉管共十排(下部三排、上部七排),每排12

3.1 腐蚀形态分析

根,共120根。失效炉管材质为20G,管外径114

-1观察失效炉管,漏点集中在炉管最下层的正

mm,管壁厚8.5mm,设计流量为3.5t·h。炉管

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