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公司沥青装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司沥青装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司沥青装置操作工在现场作业中的安全操作。规程旨在规范操作行为，确保人员安全和设备稳定运行。适用于沥青生产、储存、运输及维护等环节。操作工必须熟悉本规程，严格遵循，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在作业前必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，需佩戴防护眼镜。

-防尘口罩：作业时空气中可能含有有害粉尘，需佩戴防尘口罩。

-防护手套：接触高温或腐蚀性物质时，需佩戴耐高温或耐腐蚀手套。

-防油工作服：作业区域可能存在油污，需穿戴防油工作服。

-防滑鞋：作业区域可能存在积水或油污，需穿戴防滑鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查油液位是否在正常范围内，不足时及时补充。

-检查设备润滑系统是否正常，润滑点是否润滑到位。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-检查设备的紧急停止按钮是否有效。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

-检查地面是否有积水，如有积水应及时清除。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-检查警示标志是否清晰可见，如警示线、警示牌等。

-检查消防器材是否在位且有效，如灭火器、消防栓等。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

操作工在操作前应详细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止作业，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-启动前，确认所有安全防护措施已到位。

-打开设备电源，启动控制系统，检查仪表是否正常显示。

-逐步开启加热系统，观察温度变化，确保温度控制准确。

-按照工艺流程开启原料输送系统，注意控制原料流速，避免过快造成堵塞。

-按照规定比例添加催化剂，注意操作手法，避免泄漏。

-开启搅拌系统，确保搅拌均匀，避免局部过热。

-观察设备运行状态，如有异常立即停止操作，进行检查。

-完成沥青生产后，关闭搅拌系统，停止加热，逐步降低温度。

-关闭原料输送系统，清理设备内部残留物。

-最后，关闭电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

-高温作业时，操作人员应穿戴防火、隔热防护用品。

-对有潜在爆炸危险的区域，应采取防爆措施，如使用防爆工具、灯具等。

-对于有腐蚀性的物质，应使用耐腐蚀的容器和工具进行操作。

-特殊化学品的添加应严格按照操作规程进行，防止化学反应失控。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，防止事故扩大。

-温度异常：调整加热系统，确保温度稳定在工艺要求范围内。

-压力异常：检查压力表，若压力过高，应迅速减压，避免设备损坏。

-原料供应中断：立即通知相关人员，采取应急措施，确保原料供应。

-油液泄漏：立即关闭泄漏源，清理泄漏物，防止污染环境。

-火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打消防报警电话。

在处理异常情况时，操作工应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部位温度应保持在工艺规定的范围内，如加热器温度、反应釜温度等。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力，确保设备安全运行。

-流量：原料和介质的流量应与工艺要求相符，避免因流量过大或过小导致设备异常。

-电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，波动范围在允许的范围内。

-声音：设备运行时，声音应平稳，无异常噪声，如敲击声、嘶嘶声等。

2.典型故障现象：

-温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量下降。

-压力异常：可能导致设备爆裂或泄漏，造成安全事故。

-流量异常：可能导致设备堵塞或无法正常工作。

-电压和电流波动：可能导致设备保护系统启动，设备停机。

-噪声异常：可能是轴承磨损、密封件老化或其他机械故障的迹象。

3.状态监测的操作要求：

-操作工应定期检查设备各部位的温度、压力、流量、电压和电流等参数。

-使用专业仪器对设备进行定期检测，如超声波探伤、红外测温等。

-观察设备运行声音，及时识别异常情况。

-记录设备运行数据，分析趋势，