CN110387026A 一种防水透气面料的制作方法 (宁波市金穗橡塑有限公司).docxVIP

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  • 2026-02-15 发布于重庆
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CN110387026A 一种防水透气面料的制作方法 (宁波市金穗橡塑有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110387026A

(43)申请公布日2019.10.29

(21)申请号201910761413.4

(22)申请日2019.08.18

(71)申请人宁波市金穗橡塑有限公司

地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街

道骆东路1238号

(72)发明人汪士抗黄聪杰胡杰陈辉

(51)Int.CI.

C08G18/66(2006.01)

C08G18/42(2006.01)

C08G18/32(2006.01)

C08J5/18(2006.01)

A41D31/30(2019.01)

C08L75/06(2006.01)

权利要求书2页说明书4页

(54)发明名称

一种防水透气面料的制作方法

(57)摘要

CN110387026A一种防水透气面料的制作方法,包括以下步骤,按配方的重量份将聚醚酯多元醚醇、二异氰酸酯和扩链剂加入造粒机中,并在180~250℃的温度下进行反应,挤出造粒,制得聚氨酯胶粒;将聚氨酯胶粒送入胶粒压出机或吹膜机中加热至熔融状态,并经胶粒压出机或吹膜机的出料口流出得到聚氨酯胶膜;冷却聚氨酯胶膜,并收集冷却后的聚氨酯胶膜;配方具体为,50~70份聚醚酯多元醚醇、20~35份二异氰酸酯和5~15份扩链剂,所述份为重量份。本发明的优点在于:工艺简单,生产成本低,能保证合格率,制成的面料可以替代聚四氟乙烯复合薄膜作为服装面料或家

CN110387026A

CN110387026A权利要求书1/2页

2

1.一种防水透气面料的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,

一、按配方的重量份将聚醚酯多元醚醇、二异氰酸酯和扩链剂加入造粒机中,并在180~250℃的温度下进行反应,挤出造粒,制得聚氨酯胶粒;

二、将聚氨酯胶粒送入胶粒压出机或吹膜机中加热至熔融状态,并经胶粒压出机或吹膜机的出料口流出得到聚氨酯胶膜;

三、冷却聚氨酯胶膜,并收集冷却后的聚氨酯胶膜,即完成防水透气面料的制作;

所述配方具体为,50~70份聚醚酯多元醚醇、20~35份二异氰酸酯和5~15份扩链剂,所述份为重量份。

2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:在步骤三完成后,将聚氨酯胶膜进行收卷包装或切割加工。

3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于:在步骤三完成后,对聚氨酯胶膜进行性能检测,所述聚氨酯胶膜的抽检合格率应当大于99%,所述性能检测的具体方法为,

一)、将100cm长的聚氨酯胶膜以25cm长为一段等分为第一段、第二段、第三段和第四段,分别在第一段、第二段、第三段和第四段内间隔地切割25个10×10mm的检测块进行检测;

二)、每一块检测块分别检测,当检测的检测块满足所有设定的性能检测指标时,判定该检测块为合格的检测块,否则判定为不合格检测块;

三)、当出现两块不合格检测块暂停面料的生产,并停止检测,当检测完成后不合格检测块数量小于2时,再选择新的100cm聚氨酯胶膜重复步骤一至步骤三。

4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于:步骤三中,所述选择新的100cm聚氨酯胶膜具体是指,所述的性能检测每100cm聚氨酯胶膜进行一次;所述性能检测指标包括机械强度性质的检测指标,贴合织物透湿度的检测指标,贴合织物耐水压性能的检测指标和管制物质认证的测试指标。

5.根据权利要求1至4中任一所述的制作方法,其特征在于:在步骤二中,当采用胶粒压出机时,所述胶粒压出机为单螺杆挤出机,在单螺杆挤出机的出口处设置有T型模头。

6.根据权利要求1至4中任一所述的制作方法,其特征在于:所述聚醚酯多元醇是由多元酸或多元酯与多元醇按照1:1.01~1.20的摩尔比例经真空熔融进行脱醇及脱水缩聚成聚酯多元醇,再与多元醚醇混合而成聚醚酯多元醇;所述多元酸为丁二酸、己二酸、壬二酸、葵二酸、苯酐、对苯二甲酸、间苯甲酸、顺丁烯二酸化物中的一种或多种;多元酯是指顺丁烯二酸酯;所述多元醇是指包含乙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、二甘醇、新戊二醇、2-甲基-

1,3-丙二醇、己二醇、3-甲基1,5-戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、甘油、季戊四醇、聚四亚甲基醚二醇、PPG、PCL中的一种或多种调配而成的混合物。

7.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于:所述真空熔融具体是指,先将所述摩尔比

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