CN110438806A 一种高强高透混纺布的制作方法 （徐州宁和布业有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110438806A

(43)申请公布日2019.11.12

(21)申请号201910632834.7

(22)申请日2019.07.14

(71)申请人徐州宁和布业有限公司

地址221200江苏省徐州市睢宁县李集镇

花厅村

(72)发明人李小超

(51)Int.CI.

D06M15/03(2006.01)

D06M11/38(2006.01)

D06M16/00(2006.01)

D06P1/34(2006.01)

D06P1/44(2006.01)

D06P3/854(2006.01)

D06M101/06(2006.01)

D06M101/32(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图1页

(54)发明名称

CN110438806

CN110438806A

(57)摘要

一种高强高透混纺布的制作方法，属于混纺布加工领域。按重量比例取竹纤维85%、涤纶纤维4%、远红外陶瓷纤维3%、聚乳酸纤维3%、黄麻纤维2%、远红外陶瓷纤维3%,进行混纺得到混纺制品；由多种混纺纤维混纺而成，同时具有吸汗、除臭、抑菌、防紫外线、防静电、保健的功能，竹纤维、大麻纤维、罗布麻纤维、聚乳酸纤维原料天然可降解，具有绿色环保的优点，不对环境造成损坏，还具有吸汗透气、防霉防臭的功能，具有防晒防紫外线的功能，抗劈裂能力好，质感柔软滑腻，穿着体感舒适。

项目

抑菌率/%

摩擦牢固度/%

环境

新产品

旧产品

干摩控

湿摩擦

实施例1

99

86

7

4

实施例2

96

83

7

4

实施例3

90

79

8

4

对比例

85

73

6

3

CN110438806A权利要求书1/1页

2

1.一种高强高透混纺布的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)按重量比例取竹纤维85%、涤纶纤维4%、远红外陶瓷纤维3%、聚乳酸纤维3%、黄麻纤维2%、远红外陶瓷纤维3%,进行混纺得到混纺制品；

(2)在21±3℃的环境下，将面料与浓度为26%的NaOH作用，将混纺制品在壳聚糖溶液中浸泡15~20分钟，取出后烘干；

(3)将混纺制品浸于复合酶制剂中，用量为0.9~1.3%owf,pH为8,温度为46℃,保温30分钟，升温至95℃,保温10分钟，使酶失活，漂洗，冷却，得到竹纤维与麻纤维混纺织物；

(4)将芦荟、仙人掌、冬美人和虹之玉洗净，打浆，120~200目过筛，将汁液进行真空冷冻干燥，得植物固色剂；

(5)使用二氧化碳萃取，温度38℃,压力36MPa,得植物染色剂，调至浓度为6%;

(6)将竹纤维与麻纤维混纺织物在热水中漂烫，温度90~100℃,漂烫20~30分钟，取出，用常温水冲洗；

(7)将竹纤维与麻纤维混纺织物放入45~55℃的水中，加入植物固色剂1~2g/L,浴比1:30~35,pH为7.2~7.9,搅拌浸泡30~40分钟，取出，用常温水冲洗；

(8)将经过浸泡的竹纤维与麻纤维混纺织物按浴比1:20～25放入植物染色剂中，pH为7.2~7.9,超声波浸泡，频率为30kHz,温度为50～55℃,保温10～15分钟，以1~2℃/分钟升温，至70～80℃,保温25～35分钟；

(9)将染色后的竹纤维与麻纤维混纺织物放入步骤(7)的植物固色剂中，搅拌浸泡20~30分钟，取出，用常温水冲洗。

2.如权利要求1所述的一种高强高透混纺布的制作方法，其特征在于：步骤(2)所述的壳聚糖溶液制备方法为将壳聚糖溶于0.8%的醋酸溶液中，浓度为0.5%,至完全溶解无气泡。

3.如权利要求1所述的一种高强高透混纺布的制作方法，其特征在于：步骤(3)所述的复合酶制剂为碱性果胶酶：木聚糖酶：纤维素酶=2:5:31,浴比为1:5。

4.如权利要求1所述的一种高强高透混纺布的制作方法，其特征在于：所述仙人掌、芦荟、虹之玉和冬美人按重量比5:2:1.8:1的比例混合。

5.如权利要求1所述的一种高强高透混纺布的制作方法，其特征在于：所述律草、酢浆草和水花生按重量比6:1.2:5的比例混合。

CN110438806A说明书1/5页

3

一