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机械工程师

反应堆压力容器密封面堆焊技术研究

辛字

(海军驻某地代表室，黑龙江齐齐哈尔161042)

摘要：通过对比两种镍基材料NiCr一3与NiCrFe一72，分别采用手工电弧焊、带极堆焊及TIG焊方法进行堆焊的工艺性试

验，总结堆焊工艺性、堆焊层表观质量及内部质量情况，从而确定密封面最佳的焊接方法，以获得无损检测合格率较高的镍

基堆焊层。

关键词：密封面：焊接：镍基

中图分类号：TU351．6文献标志码：B文章编号：1002—2333(2017)03—0047—02

0引言堆焊6层，堆焊过程中观察焊道的成型及进行无损探伤，

反心堆压力容器是核岛一网路最重要的设备，是封以确定最优焊接规范。最终选择：EQNiCI一·30．5x60him，

放射性物质和屏蔽核辐射的主要屏障。压力容器密封焊接电流】000～1200A，焊接电压27～30v，焊接速度】5O～

结构的·叮靠性至父重要，而密封面的质量是关键因素。反180mm／min。EQNiCrFe一7A0．5焊接电流350～

应堆压力容器密封面采JlH镍基焊材进行堆焊，堆焊层厚400A，焊接电压27～30V，焊接速度l50～l80mm／min。镍

度50mm以上，焊接应儿大，焊接裂纹敏感性高；焊接道基手llr电弧堆焊，在保证焊道成形良好，焊接飞溅少，收

次多，熔敷量大，缺陷产卜的概率大。在保证堆焊层的化弧裂纹少的情况下，确定最佳焊接规范：ENiCrFe一3及

学成分、力学性能和金相满足项闷要求的基础上．对比两ENiCrFe一7焊条，西4mill。焊接电流l50～l70A。镍接机械

种镍基材料Nicr-_3与Ni(hF·e一7型，采用手_T电弧焊、带极TIC堆焊保证焊道成形良好，焊道搭接处熔合良好，气体

堆焊及TIc焊方法进行镍基堆焊试验r艺性研究，从而确保护效果好，收弧弧坑饱满。确定最佳焊接规范：

定密封面最佳的焊接方法。ERNiCr一3及ERNiCrFe一7焊丝，6o．9111113。基值焊接电流

1堆焊试验原则190～2lOA，峰值电流220-300A，焊接速度240~260mndmin，

堆焊过程主要模拟法兰侧密封面大厚度堆焊。焊接方氩气流量为26～30IJmin。

法选择带极电渣堆焊、手丁电弧焊和TIG焊方法。母材采，}j3带极堆焊工艺研究

产品508—3锻件试板，采Hj平焊位焊接，每层进行无损探伤。j．，堆焊过程

2工艺性试验EQNiCr一3焊道成形情况：焊接过程中堆焊层每道之

针对带极堆焊开展I艺性试验，采川JL组焊接规范．间搭接部位熔合良好。焊道表面呈金属光泽，只在搭接部

5结语

对于一些大型的零部件或面积非常大的平面进行抛

光时，为了得到均匀一致性的较高的粗糙度时，可以采用

不下机床，根据实际情况应用相应抛光设备配合机床形

成的复合运动，最终达到抛光闷的。由此得到启示，埘于

铣床也可以类似地应用这种思想进行一些附加功能的开

发