铣刀结合部参数辨识与刀尖点频响函数预测的方法研究.pdfVIP

机械工程师

MECHANICALENGINEER

铣刀结合部参数辨识与刀尖点频响函数预测的方

法研究

祁斌。孙玉文

大连理工大学机械工程学院，辽宁大连116024)

摘要：文中应用了一种数值分析和实验相结合的策略对结合部参数进行辨识。针对铣刀结合部，应用响应耦合子结构分析法，对

刀具和刀柄之间的结合面参数进行辨识。将辨识结果应用于刀尖点频响函数预测。最后通过实验验证了所提出方法的准确性。

关键词：刀尖点频响函数；预测；响应耦合子结构方法

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中图分类号：TH文献标志码：B

ofToolPoint

onParametricIdentificationofEndMillPartandPrediction

StudyJointFrequencyResponse

Yuwen

Bin．SUN

QI

ofMechanicalx．Dalian

ofTe。hm，h)g116024，China)

(SchoolEngineering，DalianUniversity

betⅥeenendmillandtoolholderwithaof

Abstract：Thisamethodfortheidentification

paperproposesparametricstrategy

isfor

aofandsubstructureistheresult

combination

theoryexperiments．Responsecouplinganalysisapplied．Andapplied

oftoolfunction．Themethodisconfirmedinthe

predictionpointfrequencyresponseproposedexperiments．

Keywords：FRF；prediction；RCSA

0引言速度传感器置于刀尖点，然后用带有力传感器的敲击力

在铣削加工过程中，发生在工件和刀具作用表面之锤敲击同一点，频响函数就可以通过将收集到的加速度

间的再生颤振会严重影响生产率，降低表面精度，甚至会和力信号输入到信号采集与分析系统中获得。然而对于

对刀具产生永久损伤【1】。为减少颤振的干扰，通常需要生不同的刀具和刀柄配合，对于不同的组合方式，重复装

成稳定性叶瓣图来满足稳定性预测[21，而刀尖点频响函数夹，重复敲击进行实验往往是非常耗时的，增加工人工作

Function)则是广泛的生成稳量，严重影响生产效率。为解决以上问题，本文提出了一

(FRF，FrequencyResponse

定性叶瓣图的必须要素之一。种刀柄与刀具结合面参数辨识方法并利用于刀尖