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机械工程师

MECHANICALENGINEER

数控车床仿真算法优化及其实验研究

张燕玲

(广东省梅州市技师学院，广东梅州514071)

摘要：介绍了一种数控机床仿真优化方法及其实验，该算法的核心思想是利用模型数据中的空白片段将二维毛坯dexel56

的数据分解映射到三维空间中，使得整个系统在显示上更加清晰，提升数据分析的可靠性。文中还就该算法的具体实现方式

进行详细论述，重点涵盖了NC加工型代码、刀具模型的精细设计、内外径车削工作实际、毛坯模型的基础建构、检验仿真结

果等几个层面。最后通过现场实验对不同的工作状态下的具体表现进行对比验证，说明该系统的稳定性与时效性，为该系统

的推广应用提供充分的证据。

关键词：数控仿真技术；优化算法；系统实现；实验分析

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中图分类号：TG文献标志码：A文章编号：1002—2333(2016)10—0224—03

0引言益胜教授【2j提出了一个半截面轮廓多边形建模和记录加

近年来数控加工技术已被广泛应用于航空航天、机工构想，组织信息处理使用刀具路径的方法已经成功应

械制造等多个领域，且随着社会进步和科技发展，数控车用于VMIS(虚拟加工和检测系统)上，但这种数据测试的

床仿真也在不断创新中实现了技术的改进，取得了理想缺陷是没有考虑车床工具的形状和内径加工仿真需求，

的预期效果。中国科学院某研究院针对数控车削加工进且数据错误较多、数据使用率较低，目前未能满足工业生

行仿真性专题研究，通过光线追踪法的介入获得生动逼产要求，这也使得其难以在工业生产中推广开来。此外天

真的模拟效果图。但其缺点是通过这种方法计算暂不能津大学伍铁军等【3j提出通过细分数控的方法，采用线性粗

满足实时动态模拟的使用要求…，而实现动态模拟又是数细来控制车削加工仿真，这种方法可以将计算机车削过

控加工仿真性研究的必然趋势。北京航空航天大学的周程快速通过计算弧刀具路径显示出来，质量可靠稳定，但

直径更小、布置好后视觉效果好的优点，缺点是一旦布置

完成就不便于调整，因此本工装中硬管主要用于油路的

中间部分，实际使用时，用管卡将其固定于工装的梁体之

上，使得整体整洁、美观、有序；软管具有调整能力强、更

换方便的优点，但是缺点也很明显，管径相对较粗，占用

空间大，而且若管路比较多会显得比较凌乱。

液压原理如图4所示。主要包含液压站、手动换向阀、

单向液压锁及压紧油缸。

MPa的可调压力；

液压站l可以为系统提供不超过20

只有系统的总控制阀2打开的时候才可以执行其它动作；

二位三通手动阀3用于独立控制各个动作油缸，满足工装

各个压紧装置独立操作的要求；单向液压锁4可以使得油

缸在某个固定的方向保压，以便进行组焊工作；侧梁推拉

油缸5用于驱动滑动梁总成；压紧油缸6用于给夹紧装置