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《基于试验焊接材料的工艺评定》标准修订发展报告

DevelopmentReportontheRevisionoftheStandardfor“ProcedureQualificationBasedonTestedWeldingMaterials”

摘要

焊接工艺评定是确保焊接结构安全性与可靠性的核心技术环节，其标准化对于规范行业实践、保障产品质量、促进国际贸易具有至关重要的意义。本报告围绕国家标准《基于试验焊接材料的工艺评定》的修订立项工作，系统阐述了其修订的背景、目的、范围、主要技术内容及预期影响。原标准自2005年发布实施以来，已应用近二十年，在适用范围、评定方法、报告格式等方面已无法适应焊接新材料、新工艺（如高效化、自动化焊接技术）的快速发展，且与ISO等国际标准体系存在显著差异，技术滞后性问题突出。本次修订旨在系统性地更新标准内容，重点扩展适用的焊接方法（如多种药芯焊丝及金属芯焊丝气体保护焊），优化焊接工艺规程（WPS/pWPS）与焊接工艺评定报告（WPQR）的规范性要求，并强化与国际标准的技术协调。修订工作已完成前期国际标准调研、翻译及部分关键技术指标的验证。本次修订将显著提升我国焊接工艺评定标准的先进性、适用性与国际兼容性，为焊接制造领域的质量提升、技术创新和国际化发展提供坚实的技术支撑。

关键词：焊接工艺评定；焊接材料；标准修订；国际协调；焊接工艺规程；质量保证

Keywords:WeldingProcedureQualification;WeldingConsumables;StandardRevision;InternationalHarmonization;WeldingProcedureSpecification;QualityAssurance

正文

一、修订目的与意义

焊接工艺评定的核心目的在于验证拟定的焊接工艺规程（WPS或预焊接工艺规程pWPS）的正确性与适用性，其本质是通过规范的试验流程，焊接并检验试件，测定焊接接头的各项性能指标（如力学性能、弯曲性能、宏观金相等），从而科学评定所拟定工艺能否生产出满足产品技术条件要求的合格焊接接头。这一过程是连接焊接工艺开发与批量生产的关键桥梁，是焊接质量保证体系中的基石。

现行国家标准《基于试验焊接材料的工艺评定》于2005年发布并实施。经过长达19年的广泛应用，该标准为我国焊接行业的规范化发展发挥了历史性作用。然而，随着材料科学、焊接技术及自动化装备的飞速进步，新型高效焊接方法不断涌现，焊接材料性能持续优化，对工艺评定提出了更高、更细的要求。原标准在多个方面已显现出明显的局限性：首先，其适用范围未能涵盖近年来广泛应用的多种先进焊接工艺，如特定类型的药芯焊丝气体保护焊（FCAW-G）、金属芯焊丝气体保护焊（MCAW）等，导致这些新工艺的评定缺乏统一依据。其次，标准中关于焊接工艺评定的具体要求、试验方法以及焊接工艺评定报告（WPQR）的格式与内容，已不能完全满足当前数字化、精细化制造对工艺文件的需求。更为关键的是，原标准在技术理念和具体条款上与ISO（国际标准化组织）等国际主流标准体系存在较大差异，这种技术性差异已成为我国焊接产品进入国际市场、参与国际项目（如海洋工程、压力容器、核电设施）的技术壁垒，影响了“中国制造”的国际竞争力。

因此，对该标准进行系统性修订已迫在眉睫。本次修订不仅是技术内容的更新，更是一次重要的国际标准协调行动。通过采纳国际通行的技术规则和框架，使我国标准在核心要求上与ISO标准保持实质性一致，将极大促进国内外焊接工艺评定结果的互认，减少重复评定，降低企业成本，为我国焊接产业的高质量发展和深度融入全球产业链提供标准保障。

二、范围与主要技术内容

1.适用范围

本次修订后的标准明确规定了其适用于基于试验焊接材料进行工艺评定的通用要求。其覆盖的焊接方法范围得到了显著扩展和细化，包括但不限于：焊条电弧焊（SMAW）、自保护药芯焊丝电弧焊（FCAW-S）、实芯焊丝埋弧焊（SAW）、实芯焊丝熔化极惰性气体保护焊（MIG）、药芯焊丝MIG焊（FCAW-G）、金属芯焊丝MIG焊（MCAW）、实芯焊丝熔化极活性气体保护焊（MAG）、药芯焊丝MAG焊、金属芯焊丝MAG焊、钨极惰性气体保护焊（GTAW/TIG）、等离子弧焊（PAW）、氧乙炔焊（OAW）等主流及先进熔化焊方法。标准明确指出，对于未直接列出的其他熔化焊方法，其工艺评定亦可参照本标准的有关规定执行。同时，标准也限定了其评定方法主要适用于焊接热影响区（HAZ）的组织和性能不会发生显著恶化的那些母材，对于易产生严重硬化或脆化的材料，可能需要附加试验或特殊考虑。

2.主要技术内容

标准的技术内容构成了一个完整的工艺评定逻辑