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公司长丝整理操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司长丝整理操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司长丝整理操作工岗位的设备安全操作。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本规程。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养以及应急处理措施等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。进入高温或有害气体环境时，还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，确保设备结构完整。

b.检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动装置、紧固件等。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统绝缘是否良好，电线、电缆无破损。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备运行声音是否正常，有无异常振动。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

b.地面保持清洁，无油污、积水，防止滑倒。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整作业。

e.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动试运转，检查设备各部分运行是否正常。

b.按照设备启动顺序，依次开启电源、传动装置、控制系统等。

c.设备运行时，操作人员应站在安全位置，密切观察设备运行状态。

d.根据生产需要，调整设备参数，如速度、温度、张力等。

e.作业过程中，注意观察物料流动情况，防止物料堆积或堵塞。

f.完成作业后，关闭设备，依次关闭控制系统、传动装置、电源。

g.对设备进行清洁、润滑和检查，为下一次作业做好准备。

2.特定操作的技术规范：

a.操作开关和按钮时，动作应迅速准确，避免误操作。

b.设备启动前，必须确认周围无人员，且设备处于安全状态。

c.调整设备参数时，应遵循设备说明书中的指导，避免超限操作。

d.操作过程中，如发现异常，应立即停止设备，进行检查处理。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备故障或异常声音，立即停止设备，切断电源。

b.检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应通知维修人员处理。

c.在设备未修复前，禁止启动设备。

d.对故障原因进行分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

e.记录故障处理过程，为今后的设备维护提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置温度适中，无过热现象。

c.电气系统运行稳定，电压、电流在规定范围内。

d.润滑系统油压正常，油质清洁。

e.物料输送顺畅，无堵塞或异常排放。

f.安全防护装置工作正常，紧急停止按钮反应灵敏。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动或传动装置不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或润滑不足。

c.传动装置温度异常升高，可能是润滑不良、负载过重或电气故障。

d.电气系统异常，如电压波动、电流过大或绝缘损坏。

e.润滑系统故障，如油压过低、油质变差或油路堵塞。

f.物料输送不畅，可能是输送带损坏、物料堆积或设备堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹或变形。

c.听取设备运行声音，判断是否存在异常。

d.使用传感器和监控设备，实时监测设备状态。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

f.建立设备运行记录，对异常情况进行分析和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否与设定值一致，如有偏差，应调整至规定范围。

b.测量设备温度，确保不超过安全操作温度。

c.监测电气系统电压和电流，确保稳定在正常工作范围内。

d.检查润滑系统油压和油质，确保润滑效果良好。

e.观察物料输送情况，确保顺畅无阻。

f.检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速