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顶管法施工施工工艺

一、总则

1.1编制目的

本工艺旨在规范顶管法施工全过程，明确顶管施工的施工流程、技术要求、质量标准及安全规范，统一施工操作标准，杜绝违规施工，确保顶管施工过程安全可控、管线铺设精准、工程质量合格。顶管法作为一种非开挖地下管线施工技术，广泛应用于城市给排水、燃气、电力、通信等管线铺设工程，可有效避免地面开挖对交通、周边建筑物、地下管线及环境的破坏，本工艺为施工人员、监理人员提供清晰的操作依据，保障顶管施工工程进度、质量及安全，延长管线使用寿命，符合国家相关施工及验收规范。

1.2适用范围

本工艺适用于各类城市地下管线（给排水管道、燃气管道、电力管道、通信管道等）的顶管法施工，涵盖钢筋混凝土管、钢管、塑料管等不同材质管线的顶进施工，适用于粉质黏土、黏质粉土、粉砂、细砂等常规土层及中等强度岩层的顶管施工，适用管径范围为300mm-3000mm，顶进长度单段不超过100m的直线及曲线顶管施工。不适用于强透水层、流沙层、淤泥质软土（未采取专项加固处理）及高硬度岩层（岩石抗压强度大于100MPa）的顶管施工，不适用于地下水位过高（地下水位高于管底以下0.5m未采取降水措施）、周边有重要文物保护单位或精密构筑物（未采取专项防护措施）的顶管施工，此类施工需参照专项方案及相关规范另行执行。

1.3核心原则

1.安全第一，全程可控：严格遵循国家地下工程施工相关规范，落实施工安全防护、降水排水、基坑支护等措施，杜绝施工过程中坍塌、涌水、涌砂、管线破损、人员伤亡等安全隐患，确保施工全过程可追溯、可管控；2.质量至上，精准顶进：严控管材质量、施工精度及接口密封性能，确保管线铺设坡度、轴线偏差符合设计要求，接口严密无渗漏，管线无破损、无变形，满足使用功能要求；3.微创施工，减少干扰：最大限度减少地面开挖及施工对周边交通、建筑物、地下管线、植被及环境的破坏，降低施工扬尘、噪音污染，做到绿色施工；4.因地制宜，科学施策：结合施工场地地质条件、地下水位、管线材质及周边环境，优化顶管施工方案，合理选择顶管设备、顶进工艺及辅助措施，确保施工顺利推进；5.协同施工，规范管理：配合市政、交通、水务、电力等相关部门，合理规划施工顺序，做好施工交通疏导、地下管线保护等工作，加强施工全过程管理及记录，确保工程有序推进。

二、施工准备

2.1技术准备

1.施工前，组织施工技术人员、管理人员及作业班组熟悉施工图纸、设计说明、本工艺及国家相关施工规范（《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2019、《城市地下管线工程施工及验收规范》GB50289-2016等），明确顶管施工的管线材质、管径、长度、坡度、轴线位置、埋深及接口要求，重点解读工作井、接收井尺寸及支护要求、顶进工艺参数、降水排水措施、地下管线保护方案等关键内容，梳理施工难点及注意事项。2.进行技术交底，实行分级交底制度：技术负责人向施工班组、作业人员详细讲解施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项及应急处理措施；各专业班组向一线作业人员进行专项交底，重点明确工作井开挖、顶管设备安装、管线顶进、接口处理等关键工序的操作规范，确保每位作业人员掌握施工要求，交底完成后签署交底记录，存档备查。3.进行现场勘查与物探，核对施工图纸与现场实际情况，采用地质雷达、管线探测仪等设备，查明施工区域内的地下管线（给排水、燃气、电力、通信等）的位置、管径、埋深及走向，查明周边建筑物、构筑物的基础类型、埋深及结构形式，查明施工区域的地质条件、地下水位分布及变化规律，标注其具体信息，制定针对性的保护及避让措施，避免施工过程中造成损坏；若施工区域内有障碍物，需提前清理或制定绕行、调整方案。4.进行现场测量放线，根据施工图纸及轴线控制桩、高程控制点，放出工作井、接收井的开挖边线、定位控制线、高程控制线，放出顶管轴线的定位线、高程控制线，设置明显的标识（如墨线、高程控制点、轴线标记），确保工作井、接收井位置及顶管轴线、高程符合设计要求；测量仪器需定期校准，确保测量精度，轴线放线偏差不超过±3mm，高程放线偏差不超过±2mm。5.编制专项施工方案，明确施工进度计划、人员配置、机具安排、质量控制措施、安全保障措施、降水排水方案、地下管线保护方案及应急救援方案，针对曲线顶进、长距离顶进、复杂地质条件下顶进等关键工序制定专项操作方案，报监理单位、建设单位及相关主管部门审核通过后实施。

2.2材料准备

1.主体材料：顶管管材选用符合设计要求及国家相关标准的钢筋混凝土管、钢管、塑料管等，材料需具备产品合格证、性能检测报告，钢筋混凝土管需强度达标、表面平整、无裂缝、无破损、接口完好，钢管需无锈蚀、无变形、壁厚均匀，塑料管需抗压、抗老化性能达标、无破损、无裂纹；管材配件（接