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- 2026-02-17 发布于江苏
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采暖管道安装工程标准
施工准备
作业条件
干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
支管安装必须在墙面抹灰后进行。
材料要求
管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
管道安装坡度
第8.2.1条
2
采暖系统水压试验
第8.6.1条
3
采暖系统冲洗、试运行和调试
第8.6.2条、第8.6.3条
4
补偿器的制作、安装及预拉伸
第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条
5
平衡器、调节阀、减压阀等安装
第8.2.3条、第8.2.4条
一般项目
1
热量表、疏水器、除污器等安装
第8.2.7条
2
钢管焊接
第8.2.8条
3
采暖入口及分户计量入户装置安装
第8.2.9条
4
管道连接及散热器支管安装
第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条
续表
项
序
项目
允许偏差或允许值
立管安装
为保证立管垂直度,仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm),按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留日正确为止,并清净麻头。
检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须安装临时丝堵。
支管安装
检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。
暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。
用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。
立支管变径,不得使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。
安装好的支管不得蹬踩、做支撑。
套管安装
暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
试压
试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
采暖系统试压程序:
首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门;
将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀;
操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作;
系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10min内压降不超过0.02MPa,即为合格。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,应符合下列规定:
蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加O.lMPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。
高温热水采暖系统,试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验
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