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湖盐穿爆工岗位工艺作业操作规程

文件名称：湖盐穿爆工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湖盐穿爆工岗位的工艺作业操作。目的在于确保作业过程安全、高效，规范操作步骤，提高生产效率，保障员工身心健康，同时确保产品质量符合国家标准。通过本规程的实施，实现生产过程的标准化、规范化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套等劳动防护用品，确保头部、呼吸系统、眼睛、手部等部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前需对穿爆设备进行全面检查，包括穿爆机、输送带、振动筛、提升机等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动和漏电现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。作业区应通风良好，避免高温、潮湿、有害气体等不良环境因素对操作人员的影响。

4.人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉穿爆工艺流程、设备操作规程和安全注意事项，确保具备独立操作的能力。

5.工具准备：根据生产任务，准备所需的各种工具，如螺丝刀、扳手、锤子等，并检查工具的完好性。

6.配料准备：按照工艺要求，准备合格的湖盐原料，确保原料的质量符合生产标准。

7.安全措施：操作前应检查安全防护设施，如消防器材、紧急停止按钮等，确保其处于正常工作状态。

8.环境监测：操作前对作业环境进行监测，确保无超标有害气体、粉尘等，确保操作环境安全。

9.工艺参数设置：根据生产任务，设置合适的穿爆工艺参数，如穿爆速度、振动频率等。

10.操作人员准备：操作人员应提前到达工作岗位，做好个人卫生，检查个人防护用品的完好性，保持良好的精神状态。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启穿爆机的电源，检查设备是否正常运转，确认无误后开始作业。

2.加载原料：将准备好的湖盐原料均匀地输送到穿爆机的进料口，注意控制原料的流量，避免过载。

3.调整参数：根据原料特性和生产要求，调整穿爆机的穿爆速度、振动频率等工艺参数。

4.穿爆作业：启动穿爆机，原料在机器内部进行穿爆处理，操作人员需密切观察机器运行状态，确保穿爆效果。

5.分级筛选：穿爆后的原料通过振动筛进行分级筛选，分离出不同粒度的盐粒。

6.提升输送：将筛选后的盐粒通过提升机输送到指定的储存区域。

7.检查产品：对输出的盐粒进行质量检查，确保产品符合国家标准。

8.清理设备：作业结束后，关闭穿爆机电源，清理设备上的残留盐粒和灰尘。

9.检查记录：对操作过程进行记录，包括原料质量、设备运行状态、工艺参数等，以便后续分析和改进。

10.安全检查：在操作过程中，定期检查安全设施和防护用品，确保操作安全。

11.紧急停机：如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

12.交接班：完成操作后，与接班人员进行交接，确保生产流程的连续性和稳定性。

四、设备状态

设备在操作中保持良好的状态是确保生产效率和产品质量的关键。以下是对湖盐穿爆工岗位设备良好状态和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音，各传动部件配合默契。

2.穿爆机、输送带、振动筛、提升机等主要部件工作顺畅，无明显的磨损或损坏。

3.电气系统稳定，电源电压符合设备要求，控制系统响应及时，操作准确。

4.油液清洁，无杂质和异物，油压稳定，冷却系统工作正常。

5.传感器和监测仪表准确可靠，能及时反映设备运行状况。

6.安全防护装置完好，紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或安装不当。

2.传动带松动、打滑或断裂，可能影响原料的输送和穿爆效果。

3.电气系统故障，如电压不稳定、线路老化、接触不良等，可能导致设备无法正常启动或停止。

4.油液污染或油压异常，可能影响机械部件的润滑和冷却效果。

5.传感器或仪表读数不准确，可能导致操作人员对设备状态的误判。

6.安全防护装置失效，如防护罩脱落、紧急停止按钮损坏等，可能引发安全事故。

一旦发现设备异常状态，应立即停止作业，排查原因，采取必要的维修或更换部件措施，确保设备恢复到良好状态后方可继续生产。

五、测试与调整

测试方法：

1.设备性能测试：定期对穿爆机、输送带、振动筛、提升机等设备进行性能测试，包括速度、振动频率、温度等参数，确保设备运行在最佳状态。

2.产品质量检测：对穿爆后的湖盐进行粒度、含水量、杂质等质量检测，确保产品符合国家标准。

3.电气系统测试：使用万用表等工具检测电气系统的电压、电流、绝缘电阻等，确保电气