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电力系统故障排查与维护手册

前言

电力系统作为国民经济的基石，其稳定、安全、可靠运行直接关系到社会生产与人民生活的方方面面。故障的发生难以完全避免，因此，建立一套科学、系统的故障排查与维护体系，对于快速响应、准确判断、有效处理故障，最大限度减少故障损失，保障系统持续稳定运行，具有至关重要的意义。本手册旨在结合实践经验与专业知识，为电力系统运行维护人员提供一套实用的故障排查思路、方法与维护策略，以期提升电力系统的运维管理水平。

第一章故障排查的基本原则与思路

1.1核心原则

电力系统故障排查应始终遵循以下核心原则，以确保排查工作的高效性与安全性：

*安全第一，预防为主：任何操作必须将人身安全与设备安全置于首位。严格遵守安全规程，采取必要的防护措施，防止事故扩大或引发次生灾害。在排查过程中，要时刻警惕触电、电弧灼伤、机械伤害等风险。

*先主后次，先易后难：在故障影响范围广、情况复杂时，应优先处理对系统主供电路、重要负荷影响大的故障点。排查时，可先从简单、直观、可能性大的原因入手，逐步深入到复杂、隐蔽的因素。

*全面检查，系统分析：避免孤立地看待某一现象或某一设备，应将故障置于整个电力系统的运行背景下进行分析。综合考虑保护动作情况、设备状态、天气因素、运行方式等，进行逻辑推理和判断。

*及时记录，总结经验：对故障发生的时间、现象、排查过程、处理方法、原因分析及结果等进行详细记录，形成案例库。定期总结经验教训，不断优化排查流程和维护策略。

1.2故障信息的收集与分析

准确、全面的故障信息是成功排查的前提。信息收集应包括：

*故障现象：详细询问运行人员、用户或通过监控系统了解故障发生时的具体表现，如电压异常（过高、过低、缺相）、电流异常（过大、无电流）、设备异响、异味、冒烟、火花、保护装置动作情况（动作类型、动作时间、故障录波数据）、系统频率变化等。

*运行数据：调取故障前后的各项运行参数，如电压、电流、功率、温度、压力等历史曲线，对比正常与异常状态下的差异。

*设备资料：查阅设备的技术参数、图纸、说明书、出厂试验报告、历次检修记录、缺陷记录等，了解设备的结构特性、常见故障模式及历史状况。

*环境因素：记录故障发生时的天气情况（如雷雨、大风、大雾、高温、严寒、湿度）、现场环境（如粉尘、腐蚀性气体、振动）等，这些因素往往与故障原因密切相关。

对收集到的信息进行去伪存真、去粗取精的分析，找出关键线索，初步判断故障的性质（如短路、断路、接地、过载、设备损坏等）和可能的发生范围。

第二章故障排查的通用流程与方法

2.1故障定位与隔离

在确保安全的前提下，迅速对故障进行定位和隔离，是防止故障扩大、减少停电范围和时间的关键步骤。

*利用保护装置与自动化系统：现代电力系统广泛配置的继电保护装置、安全自动装置和调度自动化系统（SCADA/EMS）是故障定位的重要工具。根据保护动作信息、断路器跳闸情况、故障录波器记录的电流电压波形，可初步判断故障区段和故障类型。

*分段排查与逐级缩小范围：对于没有明确保护指示或保护拒动的情况，可采用分段拉路、逐级试送等方法（需严格遵守操作规程，防止对重要负荷或设备造成冲击），结合仪表测量，逐步缩小故障范围，直至找到具体故障点。

*现场勘查：在初步定位后，运维人员需到现场进行细致勘查。注意观察设备外观有无明显损坏（如变形、烧蚀、破裂、接线松动脱落），有无异物搭接，绝缘子有无闪络痕迹等。

2.2常用排查方法

在故障点隔离后，可采用以下方法进行具体原因的排查：

*直观检查法（问、看、听、闻、摸）：

*问：再次详细询问相关人员，确认细节。

*看：观察仪表指示、指示灯状态、设备有无破损、变色、渗漏、异物等。

*听：聆听设备运行声音是否正常，有无异音（如嗡嗡声过大、放电声、摩擦声、撞击声）。

*闻：注意有无焦糊味、臭味等异常气味。

*摸：在确保安全和设备允许的情况下，用手触摸设备外壳（如电机、变压器）感受其温度是否过高，有无异常振动。

*仪表测量法：使用合适的仪器仪表对电气参数进行测量，是判断故障的科学依据。常用仪表包括万用表（测量电压、电流、电阻）、兆欧表（测量绝缘电阻）、钳形电流表、示波器、红外热像仪、介损测试仪、局部放电检测仪等。测量时需选择正确的量程和测量点，并确保测量方法正确。

*试验验证法：对于一些隐蔽性故障或需要确认设备性能的情况，可进行必要的试验，如断路器分合闸试验、保护装置传动试验、绝缘耐压试验等。试验必须严格按照规程进行，防止损坏设备或造成人身伤害。

*替换法：对于怀疑有故障的元件或模块，在条件允许时，可用同型号的合格备件进行替换，以判断其是否损坏。此法在排查电子元件、控制回路故障时