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停车场植草砖施工方案

一、前言

随着城市建设的快速发展，停车场作为重要的配套设施，其生态化、可持续化建设日益受到重视。植草砖停车场凭借其良好的透水性能、生态效益及一定的承载能力，在缓解城市热岛效应、减少地表径流、补充地下水源以及美化环境方面展现出显著优势。本方案旨在为停车场植草砖工程提供一套系统、专业、严谨的施工指导，确保工程质量符合设计及相关规范要求，最终建成一个兼具实用功能与生态价值的绿色停车场。

二、施工前期准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术标准及关键工序。如有必要，结合现场实际情况对设计进行优化深化，特别是排水坡度、基层结构等关键参数。

2.编制施工组织设计：根据工程规模、工期要求、现场条件，编制详细的施工组织设计，明确各分部分项工程的施工方法、资源配置、进度计划及质量安全保证措施。

3.技术交底：施工前，项目技术负责人向施工班组进行全面的技术交底，包括施工流程、技术要点、质量标准、安全注意事项等，确保每个操作工人明确施工要求。

4.现场勘察与测量放线：对停车场场地进行详细勘察，复核场地标高、轴线尺寸。根据设计图纸，精确测量并放出停车场的边界线、分区线、排水坡度线及植草砖铺设控制线。

（二）材料准备

1.植草砖：根据设计要求选择合适规格、强度等级（如C30及以上）、形状的植草砖。外观应平整、边角完整、无裂纹、色泽均匀，孔洞率应满足设计及植草要求。进场时需提供产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.基层材料：

*级配砂石：选用质地坚硬、洁净的砂、砾石，级配应符合设计要求，含泥量控制在规定范围内。

*水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

*钢筋（若设计有要求）：选用符合设计规格的钢筋，表面应洁净，无锈蚀、油污。

3.填充材料：

*种植土：选用疏松、肥沃、透水性好的壤土或改良土，不含建筑垃圾、杂草等杂物，pH值适宜草类生长。

*草籽或草坪：选择耐旱、耐践踏、生长旺盛的草种，或选用优质草坪卷。

4.辅助材料：如水泥、砂子（用于砌筑或找平）、胶粘剂（特定情况下）、透水模板布等。

（三）机具准备

准备并调试好所需施工机械设备，主要包括：挖掘机、装载机、压路机（振动压路机、小型压路机）、平地机、蛙式打夯机、混凝土搅拌机（或商品混凝土）、振捣器（平板、插入式）、水准仪、全站仪、卷尺、靠尺、橡皮锤、切砖机、扫帚、铁锹、耙子等。

（四）现场准备

1.场地平整：清除场地内的障碍物、杂草、垃圾，对场地进行初步平整。

2.排水处理：检查场地周边排水系统，确保施工期间及建成后雨水能够顺利排出。

3.临时设施：搭建必要的临时办公室、材料仓库、水泥库房、工人宿舍等，确保水电接入。

4.材料堆放：规划材料堆放区域，不同材料分开堆放，做好标识，并采取防雨、防潮措施。植草砖应侧立堆放，避免受压变形。

三、主要施工流程及技术要点

（一）场地清表与土方开挖

1.清表：彻底清除施工范围内的植被、树根、石块、建筑垃圾及其他杂物。

2.土方开挖：根据设计图纸及测量放线结果，进行基坑开挖。开挖深度应考虑基层、垫层及植草砖的总厚度。开挖过程中，应及时对边坡进行支护（若有必要），防止坍塌。挖掘机开挖至接近设计标高时，预留一定厚度（约10-15cm）由人工进行精细找平，避免超挖。

（二）地基处理与碾压

1.地基土碾压：对开挖后的基底土进行碾压处理，采用振动压路机或蛙式打夯机分层碾压，碾压次数及遍数根据土的性质及设计要求的压实度确定，确保地基承载力满足设计要求。碾压过程中，若土过干，可适当洒水；若过湿，需进行晾晒或换填处理。

2.特殊地基处理：若遇软弱地基或不符合设计要求的土层，应根据设计图纸要求或地质勘察报告建议，采取换填、碎石桩、灰土挤密桩等方法进行处理。

（三）铺设级配砂石垫层

1.摊铺：按设计厚度和宽度，将级配砂石均匀摊铺在已压实的地基上。可采用人工配合机械摊铺，确保表面平整。

2.碾压：分层摊铺，分层碾压。碾压应遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中”的原则，直至达到设计要求的压实度。碾压过程中，应检查平整度和高程，及时调整。

（四）铺设透水混凝土基层（或其他类型基层）

根据设计要求，若采用透水混凝土基层：

1.配合比控制：严格按照试验确定的配合比进行配料，控制水灰比，确保混凝土的强度和透水性。

2.搅拌与摊铺：采用强制式搅拌机搅拌，确保拌合物均匀。摊铺时应按设计厚度一次性摊铺到位，用摊铺机或人工找平。

3.振捣：使用平板振捣器或插入式振捣器（避免过度振捣影响透水性）轻轻振捣密实，直至表面泛浆且无明显气泡冒出。

4.表面处理：