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- 2026-02-18 发布于北京
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6全文总结与展望
6.1全文的主要工作总结
本论文结合工程实际要求,以三偏心蝶阀在变压真空吸附制氢装置中
的实际使用为例,根据三偏心蝶阀的实际工况的受力状况,采用
Fl习wN,‘任R。软件对三偏心蝶阀在吸附状态下关闭时的流场进行动力计
算,分析了三偏碑心蝶阀在单塔吸附和双塔吸附时蝶板关闭过程中管路流体介质
对阀门的整个过程,得出在蝶板即将关闭瞬间流体对蝶板的压力为最大。
将该流体最大作用力作为蝶板的部先日蒙荷,采用ANSYS。软件对蝶板在变
压真空吸附制氢装置中流体介质的载荷作用下进行结构力学特性分析。分析了
三偏心蝶阀的两种使用模型,分析结果表明在吸附塔抽真空时对三偏心蝶板的
作用力产生的变形为最大。
根据蝶阀的密封结构设计和机构的运动关系建立蝶板密封面的三维
数学几何模型,采用MAn人B.编写计算机程序对密封面上每个点在蝶板机构
开启时的启闭角进行计算,仿真结果原设计的三偏心蝶阀密封在启闭时不产生
千涉,根据结构力学特征分析得到的应力和变形,以及蝶板密封面启闭角的数
值计算,进一步优化三偏心蝶阀的结构参数。在优化蝶板参数后使用三偏心蝶
阀蝶板干涉程序进行验证,结果证明优化后的三偏心蝶阀在密封面的启闭角趋
向均匀化,蝶板密封性能得到提高,干涉的可能性进洲步下降,提高三偏心蝶
阀的运行可靠性。
通过对三偏心金属密封蝶阀力学特性和结构优化研究,得出如下结论:
()1三偏心蝶阀在实际使用工况中,流体介质在卿答吸附塔吸附过程蝶板
关闭时对蝶板产生最大压力,最大压力氏以月刀ZN田a
2()三偏心蝶阀在实际工况中,吸附塔抽真空时对蝶板的作用力产生的变
形为最大,最大的变形约0.80咖,最大变形点位于蝶板椭圆平面水平长轴端。
3()实际工况不是造成三偏心蝶阀干涉的主要原因。而产生干涉最主要的
原因是蝶板的设计参数不合理。
4()通过结构优化,三偏心蝶阀的密封性能得到提高,降低了干涉可能性,
改善了三偏心蝶阀的运行可靠性。
6.2展望
本文在三偏心金属密封蝶阀的力学特性分析及结构优化作了一定的研究
工作,今后在如下几个方面还应该有更多的尝试:高温T()6](0℃)三偏心蝶
阀的密封副结构设计改进和高温下蝶板变形的计算方法以及密封副材料研究,
设计一套有弹性结构的密封系统,保证在较小的关闭力矩下达到密封,并且容
易打开,在高温下也不会卡住:大口径(NDl(X肠1们】)三偏心蝶阀设计,防止
由于阀体和其他零部件重力作用产生变形,阀体密封圈和蝶板密封圈不能均匀
接触,在变形阀体的长轴方向密封比压陡乡而产生泄露,在短轴方向上由于密
封比压过大而产生损坏;三偏心蝶阀水力特性的数值模拟与分析,运用计算流
体力学方法对蝶阀的水力特性进行数值模拟计算,从计算出的三维流场可以清
楚地掌握影响阀门工作的重要因素,而水力特性曲线则可以提供设计参数;循
环水泵泪空蝶阀使用研究。通过研究供水管水锤问题,提出选择液控止回蝶阀
的基本原则和消除水击与减少逆流的原理。
三偏心金属密封蝶阀是目前国内阀门行业研究开发的热点,随着流体力
学,现代控制理论,数值算法,结构分析理论,计算机技术等相关学科的发展,
对于三偏心金属密封蝶阀会有更加深入、更全面的认识,在三偏心蝶阀设计阶
段的仿真准确度、可信度越高越利于三偏心金属密封蝶阀的国产化、大型化。
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