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流延辅助工工艺作业操作规程

文件名称：流延辅助工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于流延辅助工在生产过程中的作业操作。操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保生产安全、高效。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，严格遵守操作规程，确保生产设备正常运行，防止事故发生。同时，操作人员应保持工作场所整洁，合理使用防护用品，确保自身和他人的安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩等，以防止化学物质、机械伤害和噪声污染。

2.环境检查：

-检查工作场所是否整洁，有无杂物堆积，确保通道畅通无阻。

-确认电源开关、照明设备、通风系统等是否正常工作。

-检查地面是否有油污、水迹或其他可能导致滑倒的隐患。

3.设备状态确认：

-检查流延机及其辅助设备是否处于良好的工作状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

-确认设备各部件安装牢固，无松动现象。

-检查流延机各运动部件是否运行顺畅，无异常噪音。

-检查流延机控制系统是否正常，参数设置是否准确。

4.原材料准备：

-检查原材料的质量，确保符合生产要求。

-检查原材料储存条件，防止受潮、氧化或污染。

-根据生产计划，准备足够数量的原材料。

5.辅助材料准备：

-准备好流延过程中所需的辅助材料，如溶剂、稀释剂、胶粘剂等。

-检查辅助材料的质量，确保其性能符合要求。

6.工具和量具检查：

-检查工具和量具是否齐全、完好，确保其准确性和可靠性。

-对工具和量具进行校准，确保测量数据的准确性。

7.作业指导书和操作规程：

-熟悉并理解作业指导书和操作规程，确保操作过程符合规定。

-如有变更，及时更新作业指导书和操作规程。

8.安全检查：

-对工作场所进行安全检查，确保无安全隐患。

-检查消防设施、紧急疏散通道是否畅通，消防器材是否齐全有效。

9.检查完毕后，将设备状态、环境检查结果、原材料准备情况等记录在操作记录簿上。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动流延机：

-按照操作规程逐步启动流延机，从辅助设备开始，逐步至主设备。

-确认设备启动正常，各系统运行平稳。

2.加载原材料：

-根据生产计划，将原材料按照规定顺序装载到流延机料斗中。

-确保原材料装载均匀，避免过满或过少。

3.设定参数：

-根据作业指导书设定流延机参数，包括温度、压力、速度等。

-参数设定完成后，进行预调试，检查参数是否合适。

4.流延作业：

-开启流延机，使原材料通过流延装置进行流延。

-观察流延过程，确保材料均匀流延，无气泡、裂痕等缺陷。

5.辅助操作：

-在流延过程中，根据需要调整设备参数，保持最佳流延状态。

-检查流延厚度，确保符合生产要求。

6.检查与调整：

-定期检查流延产品的质量，如表面平整度、厚度等。

-如发现异常，及时调整设备参数或停止生产进行检修。

7.异常处置：

-发生紧急情况时，立即停止流延机，切断电源。

-检查设备异常原因，采取相应措施排除故障。

-如需要，联系维修人员进行专业维修。

8.操作记录：

-对操作过程进行详细记录，包括设备状态、参数设定、生产量、产品质量等。

-记录异常情况及处理措施，以便后续分析和改进。

9.结束操作：

-生产任务完成后，关闭流延机，停止相关设备。

-清理工作场所，确保设备、原材料和辅助材料无残留。

10.交班交接：

-与接班人员进行交接班，详细说明设备状态、原材料使用情况、生产情况等。

-确保接班人员了解并掌握生产流程和操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-流延机运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-供料系统运行稳定，原材料输送均匀。

-流延膜表面光滑，无气泡、裂痕等缺陷。

-设备温度、压力、速度等参数在设定范围内。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动或噪音。

-传动部件卡滞或异常磨损。

-电气系统出现过载、短路等故障。

-液压系统压力异常波动或泄漏。

-供料系统不均匀或堵塞。

-流延膜表面出现气泡、裂痕等缺陷。

-设备温度、压力、速度等参数超出设定范围。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查传动部件、电气系统、液压系统等是否有异常。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常噪音。

-温度检测：使用温度计检测设