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公司炭素混捏工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司炭素混捏工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素混捏工岗位的日常操作，旨在保障员工身体健康和生命安全，预防事故发生。规程要求所有炭素混捏工必须严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全操作规程，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-高温作业时，应穿戴隔热手套和隔热服。

-操作机械时，必须佩戴耳塞以降低噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查混捏机、输送带等设备是否处于良好状态，无松动、损坏或异常磨损。

-确认设备启动按钮、紧急停止按钮等安全装置功能正常。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备在适宜的温度下运行。

-检查所有电气线路和接口是否完好，无裸露电线或损坏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

-定期检查地面防滑措施，保持地面干燥，防止滑倒事故。

-定期检测空气中粉尘浓度，确保不超过国家规定的安全标准。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行。

-检查混捏机空载运行，确认无异常振动和噪音。

-加载炭素原料，遵循由少到多、均匀加料的顺序。

-启动混捏机，监控混合效果，确保原料混合均匀。

-混捏完成后，停止设备，进行料斗清理。

-关闭冷却系统，结束操作。

2.特定操作技术规范：

-加料时，避免直接用手接触原料，以防粉尘吸入。

-操作混捏机时，禁止在设备运行中打开机盖。

-任何时候，不得在设备运行时进行维修或调整。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因。

-如果出现电气故障，立即断开电源，通知维修人员。

-若有原料泄漏，立即清理，防止污染环境。

-在处理任何异常时，确保所有人员远离危险区域，并遵循紧急疏散程序。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流和电压读数稳定，符合设备额定参数。

-传动带张紧适度，无松弛或过紧现象。

-冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

-机器各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-控制系统显示正常，无错误代码报警。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动和噪音。

-电流或电压异常波动，超出设备正常工作范围。

-传动带过松或过紧，影响运行效率。

-冷却系统不工作或温度异常。

-设备部件磨损严重或损坏。

-控制系统显示错误代码或无响应。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状态。

-使用监测仪器实时监控电流、电压和温度。

-观察传动带张紧度，必要时进行调整。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

-培训员工识别设备异常，及时报告并处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查混捏机的混合效果，确保原料混合均匀。

-监测设备温度，确保在安全工作范围内。

-检查冷却系统的性能，确保有效降温。

-检查传动带的张紧度和磨损情况，确保运行顺畅。

-定期检查电气系统，确保无短路或漏电现象。

-检查设备各部件的润滑情况，确保润滑良好。

2.调整方法：

-根据混合效果调整混捏机的转速和混合时间。

-根据设备温度调整冷却系统的运行参数。

-根据传动带的磨损情况调整张紧度。

-发现电气系统问题，及时进行维修或更换部件。

-定期更换或补充润滑油脂，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统运行，必要时暂停生产进行降温。

-高负荷工况：检查设备是否过载，必要时降低生产速度或增加冷却措施。

-异常工况：立即停止设备，进行故障排查，根据故障类型采取相应措施。

-定期检查工况变化，调整操作参数以适应不同生产需求。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，脚部分布均匀，避免长时间站立或单腿支撑。

-肩膀放松，避免耸肩，手臂自然下垂，与身体保持适当距离。

-腰部挺直，避免长时间弯腰或扭转，必要时使用辅助工具调整高度。

-头部保持中立，视线与操作界面保持水平，减少颈部压力。

-手指自然弯曲，握持工具时力度适中，避免长时间过度用力。

2.活动区域