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涂布机操作规程

一、运行准备阶段

1、启动前应仔细检查以下各项：

A、所有导辊是否清洁，否则涂层弄脏，硌纸就会造成断纸。

B、气动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活。

C、所有的轴承和传动器是否良好（减速器）。

D、所有电机及控制设备是否良好。

E、所有压力表、真空表、温度表是否正常，是否指在零位。

F、所有安全防护设备（踏板、栏杆、等）是否牢固完好。

G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。

（1）、烘箱的手动阀门是否打开

（2）、烘箱的疏水器阀门是否打开

（3）风机冷却水阀门是否打开

（4）风机补充风门开度是否一致

H、各部分螺栓是否拧紧，有无松动现象。

2、打开冷却水：收卷、光泽缸、空压机、风机

3、热风机循环系统应在启动前约30分钟，先通蒸汽和加热散热器，

避免蒸汽突然进入水冷的散热器，而产生大量的冷凝水，冲击设备，

同时也为了避免引风机冷态全开运行，造成电机超负荷被烧毁。

4、喷雾装置处于停止状态，喷雾的作用：防止橡胶老化。

（大）涂布不均匀，断纸，降低涂料的固含量和粘度，（小）降低

背辊的使用寿命。

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5、刮刀装置处于下降阶段

6、各压力气胎处于无压状态。

7、各涂布头涂料处于循环状态。

8、引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热140°左右。

二、引纸阶段

1、检查原纸正反无误，三声铃响启动设备，以20米每分钟引纸。

2、将纸幅按纸张的运行方向进行引纸

3、引纸过程中注意事项：

A、引纸过程中做到什么部位引纸人员必须跟上

B、引纸过程中，保持纸幅紧张，避免纸张过松引起带料跑偏，运行

打皱现象及时投入张力。

C、当纸进入3号调态缸，开启1号、4号、5号烘箱，打开气刀，

风机装置，1号刮刀气刀开始涂料，有利于提高成品率，避免浪费，

避免纸引过干，造成断纸

D、当纸进入压光机后，检查纸张松紧情况，合适后启动加压装置。

E、、当纸进入卷纸机后，卷好纸后，检查各部位张力是否一致。合

适后一声铃响通知主控台，开启整个热风系统，，2号刮刀开始带料，

进入运行状态。

三、运行涂布阶段

1、开始运行时，速度不宜过快，开始速度50-60米一分钟，过度一

下，根据纸张的水分涂布量，进行升速，直至合适的速度。

2、涂布过程中检查涂布量是否满足工艺要求

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3、检查原纸宽度是否与上料宽度相适应。

4、检查整幅涂布量是否控制在范围之内

5、检查回料是否通畅

6、检查涂布前部弧形辊是否舒展正常。

7、个各部位如出现纸病做到及时处理和发现，如果操作工处理不掉，

按一声短铃，通知主控台找班长及时处理，如需停机，必须长按铃一

声，使各岗位做好停机准备。

8、在运行过程中，无特殊情况，出现断纸或者别的原因需要停机，

尽量不要急停。

四、遇到下列情况应该停止运转

1、热风循环不正常时

2、加热系统发生故障，风机运转不正常影响通风

3、电气控制部分发生故障时

4、出现不正常的响声，经检查未能清除时。

五、停机的操作顺寻方法和注意事项

1、关闭阀门，停止送气，关闭风机，停止送风

2、停止供料、停止涂布

3、关闭压缩空气系统

4、关闭总运转按钮

5、电气方面按电气说明书处理

六、断纸的操作顺序方法和注意事项

1、抬起涂布压辊，放下上料，停止涂布

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2、使热风系统循环风门打开，抬起烘箱，支起保险杆。

七、调整

根据工艺要求，对涂布量的要求有以下几种

1、调节刮刀角度，刮刀角度上升，则涂布量下降；挂到角度下降，

则涂布量上升

2、调节刮刀压力，可调节微动手轮限位，使刮刀架贴近背辊刮刀，

压力增大，涂布量反则增大。

3、调整上料辊转速，上料辊转速一般为主转动得车速的40%左右，

转速越高，上料量越大，反之越少。

4、横幅定量的调节。通过刮刀前调节螺丝进行调节，螺丝上前调，

上粉量变大，反之变小。

八、主要压力参数

1、刮刀夹紧气压4-5㎏/平方厘米2、喷淋气压4㎏/平方厘米

3、空气机压力8㎏/平