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铁合金电炉冶炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：铁合金电炉冶炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铁合金电炉冶炼工作的员工。员工在操作电炉时，必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，防止事故发生。规程要求员工具备基本的安全意识和操作技能，熟知电炉设备的操作规程和应急处理措施。同时，企业应提供必要的安全培训和设备维护，确保生产环境符合国家相关安全标准。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于防静电工作服、防烫手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防护鞋。长发应束起，避免接触到高温设备和导电物质。

2.设备状态确认：

a.检查电炉及其辅助设备，如变压器、开关、电极等是否处于正常工作状态，无损坏或异常。

b.确认电极连接是否牢固，无松动现象。

c.检查冷却系统是否畅通，冷却水压力和流量是否符合要求。

d.检查电气控制系统是否正常，仪表显示是否准确。

e.检查炉体密封性，防止漏气。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃易爆物质，如油污、粉尘等，及时清理。

b.确认通风设备是否正常工作，确保作业环境有良好的空气流通。

c.检查电气线路是否老化或损坏，及时更换或修复。

d.检查地面是否有积水或油污，防止滑倒事故。

e.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

4.操作准备：

a.根据生产计划，准备所需的原料和辅料，并放置在指定位置。

b.检查原料和辅料的质量，确保符合生产要求。

c.熟悉本次操作的生产参数，如电流、电压、温度等，并设置好相应的控制参数。

d.检查工具和设备是否齐全，确保操作过程中使用方便。

5.安全培训与沟通：

a.操作人员需参加定期安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处理措施。

b.操作前，与同班次其他操作人员沟通，确认各自职责和注意事项。

c.确认应急设备（如灭火器、急救箱等）的放置位置和操作方法。

6.作业许可：

a.操作前，根据生产计划和安全规程，办理作业许可证。

b.确认作业许可证上的操作内容、安全措施和责任人。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备状态检查，确保电炉及其辅助设备处于良好状态。

b.其次，穿戴好个人防护装备，并检查其有效性。

c.接着，准备原料和辅料，并确认其质量。

d.然后，开启冷却系统，确保冷却水压力和流量正常。

e.开始电极预热，按照规程设定预热时间和温度。

f.逐步调整电流和电压，启动电炉，开始冶炼过程。

g.监控冶炼过程中的各项参数，如电流、电压、温度等，确保其稳定。

h.冶炼结束后，逐步降低电流和电压，停止电炉运行。

i.最后，关闭冷却系统，等待设备冷却至安全温度后，进行清理和检查。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程设定的时间表进行操作，不得随意调整。

b.在操作过程中，应保持专注，密切观察设备运行状态和参数变化。

c.使用专用工具进行操作，避免直接用手接触高温或导电部件。

d.操作时，应遵循“先开冷却，后开电源”的原则，确保设备冷却充分。

e.在冶炼过程中，如需调整电极位置，应确保电极连接牢固，避免接触不良。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.如遇电气火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器进行灭火。

c.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

d.如发现原料或辅料异常，停止使用，并报告相关部门进行检测和处理。

e.如出现设备故障，按照应急预案进行处理，确保尽快恢复正常生产。

f.操作过程中，如发现任何安全隐患，应立即采取措施排除，并向相关部门报告。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉电流和电压稳定，波动范围在规定范围内。

b.电极升降平稳，无异常震动或噪音。

c.冷却水压力和流量正常，无泄漏现象。

d.炉体密封良好，无漏气情况。

e.电气控制系统运行正常，仪表显示准确。

f.炉内温度控制稳定，符合冶炼工艺要求。

g.通风系统运行正常，作业环境空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.电流和电压波动异常，超出规定范围。

b.电极升降不平稳，出现剧烈震动或噪音。

c.冷却水压力或流量异常，或出现泄漏。

d.炉体密封不良，出现漏气。

e.电气控制系统故障，仪表显示异常。

f.炉内温度控制不稳定，超出工艺要求。

g.通风系统故障，作业环境空气质量不符合标准。

h.设备出现异常震动、高温或异味。

3.状态监测方法：

a.定期检查电气仪表，