公司有色金属配料工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司有色金属配料工现场作业操作规程

文件名称：公司有色金属配料工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色金属配料工在有色金属配料作业现场的操作。规程旨在确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。所有从事有色金属配料作业的人员必须遵守本规程。操作前应熟悉设备性能及安全操作规程，并接受专业培训。规程中未明确规定的安全事项，应参照国家相关安全标准和规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。

b.防护眼镜应能抵御金属粉尘和飞溅物，确保视线清晰。

c.防尘口罩应选择适合有色金属粉尘的过滤效率，确保呼吸安全。

d.防护手套应选择耐磨损、防切割的材料，以保护手部安全。

e.工作服应具有防静电、防腐蚀特性，减少静电火花和化学腐蚀的风险。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等缺陷。

b.检查电气线路是否正常，无裸露、松动或损坏现象。

c.检查传动装置是否灵活，无异常噪音或震动。

d.检查配料计量系统是否准确，传感器和执行器是否正常工作。

e.检查安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒和短路。

b.检查地面平整度，如有不平整，应采取措施进行处理。

c.检查照明设施是否充足，确保作业区域光线充足。

d.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

e.检查消防设施是否齐全，确保在紧急情况下能够及时使用。

f.标识警示标志，提醒作业人员注意安全，如禁止吸烟、禁止触摸等。

g.根据作业需求，准备必要的工具和材料，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.按照操作规程进行设备启动，先开启电源总开关，然后依次启动各个部件。

b.检查设备各部分是否正常运行，包括电机、传动系统、计量系统等。

c.根据配料单，设置配料参数，包括配料量、配料时间等。

d.启动配料系统，开始自动配料，监控配料过程，确保配料准确。

e.配料完成后，关闭配料系统，停止设备运行。

f.对配料后的物料进行检查，确认配料无误后，进行下一道工序。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温配料时，必须穿戴适当的隔热防护服和防护手套。

b.在操作含有腐蚀性物质的配料时，必须穿戴防腐蚀防护服和防护眼镜。

c.特殊配料的设备启动前，需进行严格的空载试运行，确认设备无异常。

d.特殊配料完成后，必须进行彻底的清洁，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，并报告上级。

b.对于设备泄漏、火灾、触电等紧急情况，应立即使用就近的消防器材或紧急停机装置进行处置，并迅速撤离现场。

c.在处理异常工况时，操作人员应佩戴相应的防护用品，确保自身安全。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即联系维修人员进行专业处理。

e.在设备恢复正常运行前，不得擅自重新启动设备。

f.所有异常工况的处理过程和结果，应详细记录，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机声音平稳，无异常噪音。

b.传动系统运行顺畅，无振动和异常震动。

c.配料计量系统显示稳定，配料量准确无误。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

e.通风系统运行正常，作业区域空气流通。

f.电气系统无漏电、短路现象，设备工作电压稳定。

2.典型故障现象：

a.电机发出异常噪音或振动，可能是轴承损坏或电机故障。

b.传动带出现打滑、断裂或磨损，可能是张力不够或材料老化。

c.配料计量系统显示不准确，可能是传感器或执行器故障。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

e.通风系统出现堵塞或故障，可能导致作业区域空气质量下降。

f.电气系统出现火花或异味，可能是线路老化或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如电机、传动带、传感器等。

b.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

c.使用监测设备（如温度计、振动仪等）对设备进行实时监测。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

e.对设备的维护保养和状态监测记录应完整保存，以便后续分析和改进。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和