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涂布机工艺规程详细

涂布工序流程

谭成林

一、涂布的作用

在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂

上一层特定功能的浆料。保证极片外表平整、光滑、敷料均

匀、附着力好，枯燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并

烘干收卷。

二、涂布材料设备、工具：

云南白药膏1090mm90克格拉辛纸、印有

云南白药字样的双向弹力布、胶带〔用来连接接头〕、引布

〔废的膜〕、正己烷〔用来擦洗辊面〕、抹布、压缩空气、天平

称〔称重，测密度〕、刀片、物料盒、直尺、刮片。

三、涂布的操作流程

1、工作人员配戴好劳保用品。

2、检查刮刀、背辊是否擦拭干净。

3、在停机状态下穿好牵引布。

4、翻开总电源、伺服电机、枯燥风机等开关。

5、把格拉辛纸固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵

引布连接好。

6、装好料槽、挡板，将云南白药膏胶浆料

放入料斗之中，用条帮赶平。

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7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比

及涂布张力

温度〔℃〕速度涂布

速比

一区二区三区四区五区六区m/min张力

正极单面758090105105906．51．32．8

正极双面85951151201201155．51．32．8

负极单面85901101101151056．51．31．8

负极双面85901101101151055．51．31．8

8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求

调节好各项参数。

9、涂布时，先按两次“测试〞，再按“涂布〞。测试

时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。

10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、

涂宽、间隙和厚度等相关参数。如假设不符合工艺要求那么修改

至符合工艺标准为止。

11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查

极片上是否有颗粒、外表是否有划痕、气泡、露痕等现象。

12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温

度稳定后再开始涂第二面。

13、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、

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涂长和间隙并做好记录。

14、在停止涂布时，先按“涂布控制停〞，同时翻开

“测试〞按钮

15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停

止〞按钮。

16、涂好的云南白药膏母卷要收放在专用的小车上

并写上标识，转入下一工序。

17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机并做好清洁

工作。

18、关闭设备蒸汽阀门，停止枯燥风机及其他机器。

19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布

辊、刮刀及用具。

20、关闭总电源。

四、工艺要求：

正负极涂布：

箔材要求：铝箔：〔度×宽〕18um