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建筑施工材料采购及验收标准

引言

建筑施工材料作为工程建设的物质基础，其质量直接关系到工程结构安全、使用功能及耐久性。规范材料采购行为，严格执行验收标准，是确保工程质量的关键环节。本标准旨在为建筑施工企业提供一套系统、严谨的材料采购与验收指导原则，以实现对材料质量的全过程有效控制，从而保障工程建设的顺利进行。

一、材料采购管理

1.1采购策划与准备

在工程项目启动初期，项目部应组织技术、预算、物资等相关部门，依据施工图纸、施工组织设计及相关技术规范，共同编制详细的《材料需用计划》。该计划应明确材料的名称、规格型号、技术参数、质量标准、数量、供应时间及地点等核心要素。

基于《材料需用计划》，物资管理部门应进一步制定《材料采购计划》。采购计划需结合市场行情、工程进度要求，合理安排采购批次和数量，避免积压或短缺。对于关键材料、大宗材料或新型材料，宜进行市场调研和比选，必要时组织专家进行技术经济论证。

1.2供应商选择与评价

供应商的选择是确保采购材料质量的源头。应建立健全供应商准入、评价及动态管理机制。

对供应商的考察与评价应包括但不限于以下方面：

*资质审查：营业执照、生产许可证、相关产品认证证书（如适用）等是否齐全有效。

*生产能力与质量保证体系：考察其生产规模、工艺水平、质量控制流程、检测能力及是否通过相关质量管理体系认证。

*商业信誉与履约能力：了解其过往供货业绩、用户反馈、财务状况及合同履约情况。

*价格与付款条件：在保证质量的前提下，进行合理的价格比较和商务谈判。

*售后服务：考察其提供技术支持、退换货及处理质量异议的能力。

应建立合格供应商名录，并对名录内供应商进行定期考核与动态调整。

1.3采购合同管理

采购合同是约束供需双方权利义务的重要法律文件，必须严谨规范。合同条款应明确以下主要内容：

*材料的名称、规格型号、品牌、产地、数量及计量单位。

*质量标准及验收依据（应明确引用的国家标准、行业标准或双方约定的技术要求）。

*包装标准与要求，标识要求。

*交货时间、地点、运输方式及费用承担。

*验收方式、提出异议的期限和方法。

*价格、结算方式、付款期限及发票类型。

*违约责任及解决争议的方法。

*其他特殊约定（如样品确认、知识产权、保密条款等）。

合同签订前，应由法务或相关专业人员进行审核。合同履行过程中，应做好合同台账管理，及时跟踪履约情况。

1.4采购过程控制

*样品确认：对于有样品要求的材料，供应商应提供符合要求的样品，经项目部相关部门（如技术、质量、设计）确认封样后方可批量生产和供货。

*生产过程监督：对重要结构材料或大批量采购的材料，必要时可组织技术、质量人员到供应商生产现场进行巡查或监造，确保生产过程符合质量要求。

*进度跟踪：密切关注供应商的生产进度和物流信息，确保材料按计划进场，满足施工需求。

二、材料验收管理

2.1验收基本要求

材料验收是保证进场材料质量的关键环节，必须坚持“先验收，后使用”的原则。验收工作应由项目部组织，材料员、质检员、监理工程师（如涉及）共同参与。验收应严格按照合同约定的质量标准、国家现行有关标准及经审批的施工方案进行。

2.2验收程序与内容

2.2.1资料审查

材料进场时，供应商应随货提供完整、真实、有效的质量证明文件。主要包括：

*产品合格证。

*出厂检验（试验）报告（原件或加盖供应商公章的复印件）。

*进口材料应提供报关单、商检证明及中文说明书。

*涉及节能、环保、消防等要求的材料，还应提供相应的认证证书或许可证明。

*其他合同约定的技术资料。

资料审查不合格的材料，不得进入后续验收环节。

2.2.2外观质量与尺寸偏差检查

*包装与标识：检查材料包装是否完好无损，有无破损、潮湿、污染等情况。包装上的产品标识（如产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期/批号、执行标准等）是否清晰、完整、规范，与合同及资料文件是否一致。

*外观检查：对材料的色泽、平整度、光洁度、纹理、有无裂纹、变形、锈蚀、损伤、缺陷等进行目测或辅以简单工具检查。

*尺寸偏差：对有尺寸要求的材料，应按规定的抽样数量和方法，使用相应的计量器具（如卷尺、卡尺、千分尺等，需在检定有效期内）进行关键尺寸的测量，核对其偏差是否在允许范围内。

2.2.3抽样送检

对于国家规定或合同约定需要进行进场复验的材料，必须严格按照规范要求的抽样方法、抽样数量和检验项目，在监理工程师见证下进行取样，并送具有相应资质的第三方检测机构进行检验。

常见的需要送检的材料包括：钢筋、水泥、砂石骨料、防水材料、保温材料、装饰装修材料、门窗、电线电缆、管材管件等。

检测报告出具后，应由专业