CN1927767A 干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖及其制作方法 （武汉钢铁(集团)公司）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利申请公布说明书

[21]申请号200610124566.0

[51]Int.Cl.

C04B35/565(2006.01)

C04B35/622(2006.01)

[43]公开日2007年3月14日[11]公开号CN1927767A

[22]申请日2006.9.21

[21]申请号200610124566.0

[71]申请人武汉钢铁(集团)公司

地址430083湖北省武汉市青山区厂前

[72]发明人张亦平潘立慧李世明吕永劲

盛军波涂庆胜朱天喜邓棠

[74]专利代理机构武汉开元专利代理有限责任公司代理人胡镇西

权利要求书2页说明书5页

[54]发明名称焦炉斜道立柱耐火砖容易疏松、断裂、脱落的缺

干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖及其制作陷，能大幅延长其使用寿命。

方法

[57]摘要

本发明公开了一种干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖及其制作方法。该高热震耐磨砖中的各组份重量百分比为：碳化硅62～80%,四氮化三硅17~35%,无机粘结剂0.4～3%,稀土镧系氧化物0.1

~0.8%,三氧化二铁杂质小于1.0%,其热震稳定性(1100℃水冷)大于80次，常温耐压强度大于120MPa。其制作方法是先将碳化硅、四氮化三硅与稀土镧系氧化物均匀混合造粒，加入无机粘结剂，使其均匀覆盖在所形成的颗粒表面上，然后将混合均匀的原料在75～125N/mm2的压力下压制成相应的坯料砖，再将坯料砖在100～300℃的温度下烘干，最后将烘干的坯料砖置于窑炉中，在1380~1420℃的温度下，采用氮气保护烧结，即可制成高热震耐磨砖。该高热震耐磨砖从根本上解决了干熄

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1.一种干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖，它以碳化硅和四氮化三硅为基本组份，添加微量稀土镧系氧化物，配以适量无机粘结剂，经混合、压制、烧结而成，其特征在于：该高热震耐磨砖中的各组份重量百分比为：碳化硅62~80%,四氮化三硅17~35%,无机粘结剂0.4~3%,稀土镧系氧化物0.1~0.8%,三氧化二铁杂质小于1.0%。

2.根据权利要求1所述的干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖，其特征在于：该高热震耐磨砖中的各组份重量百分比为：碳化硅65~77%,四氮化三硅21~33%,无机粘结剂1.2~2.7%,稀土镧系氧化物0.2~0.6%,三氧化二铁杂质小于0.8%。

3.根据权利要求1所述的干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖，其特征在于：该高热震耐磨砖中的各组份重量百分比为：碳化硅74%,四氮化三硅22.5%,无机粘结剂2.6%,稀土镧系氧化物0.4%,三氧化二铁杂质0.5%。

4.根据权利要求1或2或3所述的干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖，其特征在于：该高热震耐磨砖中的稀土镧系氧化物为氧化镱、氧化铈中的一种或它们任意比例的组合。

5.根据权利要求1或2或3所述的干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖，其特征在于：该高热震耐磨砖中的无机粘结剂为硫酸铝。

6.一种权利要求1所述的干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖的制作方法，包括以下步骤：

1)按最终成品高热震耐磨砖中各组份重量百分比为：碳化硅62~80%、四氮化三硅17~35%、无机粘结剂0.4~3%、稀土镧系氧化物0.1~0.8%、三氧化二铁杂质小于1.0%的比例，准备好各种原料备用；

2)先将准备好的基料碳化硅、四氮化三硅与微量添加剂稀土镧系氧化物均匀混合造粒，而后加入准备好的无机粘结剂，使无机粘接剂均匀覆盖在所形成的颗粒表面上；

3)然后将混合均匀的原料置入成型模具中，在75~150N/mm2的压力条件下压制成相应的坯料砖；

4)再将坯料砖置于干燥炉内，在1Q0~300℃的温度条件下烘干；

5)最后将烘干的坯料砖置于窑炉中，在1380~1420℃的温度条件下烧结，即可制成高热震耐磨砖。

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7.根据权利要求6所述的干熄焦炉斜道立柱用高热震耐磨砖的制作方法，其特征在于：所说的步骤2)中，