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班组安全工作管理规定

班组安全工作管理规定

第一章总则

第一条目的与依据

为强化基层班组安全管理，规范作业行为，防范和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）等法律法规及行业标准，结合公司实际，制定本规定。

第二条适用范围

本规定适用于公司各部门生产班组、辅助班组及外包项目班组（以下统称班组）的安全管理工作。

第三条基本原则

1.预防为主，防控结合：以风险管控为核心，将事故隐患消除在萌芽状态。

2.全员参与，责任到人：明确班组各岗位安全职责，实现人人管安全、安全人人管。

3.规范操作，标准作业：严格执行安全操作规程，杜绝三违（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。

4.持续改进，动态管理：定期评估安全管理效果，及时优化制度和措施。

第二章安全责任体系

第四条班组长安全职责

1.班组安全第一责任人：全面负责班组安全管理工作，组织制定班组安全目标计划，确保安全投入有效落实。

2.制度执行与监督：督促员工遵守公司安全管理制度，检查岗位安全操作规程执行情况，每周至少组织1次全面安全检查，填写《班组安全检查记录表》（附件1），对发现的问题立即整改或上报。

3.风险管控与隐患治理：每月牵头开展1次班组风险辨识（采用JSA工作安全分析法），建立《班组风险管控清单》（附件2），对高风险作业（如动火、高处、受限空间等）必须现场监护，确保安全措施落实到位。

4.应急管理与事故处置：组织班组员工每季度开展1次应急演练（如火灾、触电、机械伤害等），熟练使用应急器材；发生事故时，立即启动现场处置方案，保护现场，1小时内上报车间及安全管理部门，并配合事故调查。

第五条班组安全员职责

1.协助管理：协助班组长开展日常安全工作，具体负责安全检查、培训记录、隐患跟踪等事务。

2.现场巡查：每日对作业现场进行不少于2次巡查，重点检查设备设施安全状态、劳动防护用品（PPE）佩戴情况、作业环境安全性，对三违行为立即制止并记录，填写《班组安全巡查日志》（附件3）。

3.培训与宣传：组织班组每周1次安全学习（每次不少于30分钟），内容包括安全操作规程、事故案例、应急知识等，确保员工参学率100%；协助开展新员工师带徒安全培训，签订《师徒安全责任书》（附件4）。

4.档案管理：负责班组安全档案的建立与维护，包括培训记录、检查记录、演练记录、隐患整改台账等，确保资料完整、可追溯。

第六条岗位员工安全职责

1.遵守规程：熟练掌握本岗位安全操作规程和风险控制措施，严格执行手指口述确认法（如操作前默念设备正常、防护到位、环境安全），杜绝违章操作。

2.隐患排查：作业前检查设备、工具、安全装置是否完好，作业中关注异常情况（如异响、异味、泄漏等），发现隐患立即停报，填写《岗位隐患排查记录表》（附件5），隐患未消除前不得擅自恢复作业。

3.防护用品使用：正确佩戴和使用劳动防护用品（如安全帽、防护眼镜、防噪耳塞、安全带等），PPE损坏或失效时立即更换，费用由公司统一承担（按《劳动防护用品管理制度》执行）。

4.应急互保：熟悉岗位应急处置方案，掌握灭火器、洗眼器、急救箱等应急器材的使用方法；作业中互保联保，发现同事违章及时提醒，遇险情优先协助他人撤离。

第三章风险辨识与分级管控

第七条风险辨识范围

班组风险辨识应覆盖所有作业活动、设备设施、作业环境及人员状态，包括：

1.常规作业：如设备操作、物料搬运、巡检维护等；

2.非常规作业：如动火、高处、临时用电、受限空间、吊装等危险作业；

3.设备设施：如特种设备（锅炉、压力容器）、传动设备、电气设备、安全防护装置等；

4.环境因素：如照明、通风、噪声、粉尘、易燃易爆区域等；

5.人员行为：如疲劳作业、违规操作、技能不足等。

第八条风险辨识方法

1.工作安全分析法（JSA）：对非常规作业或高风险作业，分解作业步骤，识别每个步骤的潜在风险（如登高作业步骤2：固定安全带的风险为安全带挂点不牢固导致坠落）。

2.安全检查表法（SCL）：对设备设施，按照《设备设施安全检查标准》（附件6）逐项检查，识别缺陷风险。

3.经验判断法：结合历史事故案例、员工经验及行业典型事故，识别类似风险。

第九条风险分级与管控

1.风险分级：采用LEC法（likelih