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- 2026-02-27 发布于重庆
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高速铁路车站实体围墙工程施工实施细则
总则
编制目的
为规范高速铁路车站实体围墙工程施工流程,明确施工技术要求、质量标准及现场作业要点,保障施工过程安全、有序开展,确保工程质量符合设计及规范要求,指导现场标准化施工,特编制本实施细则。
编制依据
高速铁路车站实体围墙工程设计图纸及相关技术交底文件
《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202)
《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29)
高速铁路工程相关施工安全及质量验收管理办法
适用范围
本细则适用于本次高速铁路车站实体围墙工程的全部施工环节,包括测量放样、基础施工、墙体砌筑、涂装及刺丝滚笼安装等所有工序。
一、施工准备
1.1技术准备
组织技术管理人员、施工班组深入熟悉设计图纸、施工规范及本实施细则,明确施工工艺、质量标准及关键工序控制要点,完成全员技术交底并留存交底记录。
测量组复核站场用地界边线等原始测量控制点,校验测量仪器(全站仪、水准仪等),确保仪器精度符合测量规范要求,编制测量放样专项方案。
结合现场地形、地质条件,核对伸缩缝、立柱、造型柱的位置及尺寸,对设计图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决,形成书面洽商记录。
完成地基承载力检测、混凝土配合比设计、砂浆配合比设计等试验工作,留存试验报告,确保原材料检测合格后方可投入使用。
1.2现场准备
清理施工场地内的杂物、障碍物,平整作业面,规划材料堆放区、加工区、施工通道及临时排水设施,确保现场施工条件满足作业要求。
完成施工用水、用电的接驳,布置临时供电线路及供水管道,安装配电箱、水泵等临时设施,做好临电、临水的安全防护。
对基坑开挖范围内的地下管线、构筑物进行排查、标识,必要时采取防护措施,防止施工过程中造成损坏。
按照放样位置标注出基坑、立柱、造型柱、伸缩缝的具体位置,做好现场标识牌,明确施工分区及工序流程。
1.3材料准备
按设计要求采购红砖、钢筋、混凝土、砂浆、涂料、刺丝滚笼、竹胶板、方木等原材料,所有材料需具有出厂合格证、质量检验报告,进场后按规范进行抽样复检,复检合格后方可使用。
对进场材料进行分类堆放,做好防潮、防雨、防锈处理:红砖堆放于地势较高处并做覆盖;钢筋架空堆放并采取防锈措施;涂料密封存放于阴凉通风处;刺丝滚笼避免露天暴晒雨淋。
提前预制混凝土垫层、基础、圈梁、压梁等所需的预埋件,确保预埋件规格、尺寸符合设计要求,表面做防锈处理。
二、资源配置
2.1机械设备配置
设备名称
型号/规格
单位
配置数量
用途
挖掘机
80型
台
1
基础基坑开挖
全站仪
精度±2″
台
1
测量放样、点位复核
水准仪
精度±1.5mm/km
台
1
标高控制、沉降观测
吊车
8t
台
1
混凝土浇筑料斗吊运、重型材料搬运
混凝土振捣棒
50型
根
2
混凝土振捣密实
水泵
流量≥10m3/h
台
2
基坑积水抽排、现场降排水
砂浆搅拌机
JW350
台
1
M7.5/M10砂浆搅拌
混凝土输送泵
小型
台
1
混凝土垫层、基础浇筑输送
移动式脚手架
镀锌成品
套
5
墙体砌筑、涂装作业平台
步步紧
国标
个
50
模板、脚手架加固
卷尺
50m/5m
把
各5
尺寸复核、现场量测
回弹仪
ZC3-A
台
1
混凝土强度检测
2.2主要材料配置
材料名称
型号/规格
技术参数
用途
红砖
MU10烧结实心砖m,抗压强度≥10MPa
墙体砌筑
螺纹钢筋
φ8/φ10/φ12
符合GB1499.2标准
基础、立柱、圈梁配筋
箍筋
φ8
符合GB1499.1标准
立柱、造型柱箍筋绑扎
混凝土
C20/C25/C30
符合GB50010标准
垫层/圈梁压梁/基础浇筑
砂浆
M7.5混合砂浆/M10水泥砂浆
符合GB50203标准
地坪上/下墙体砌筑
级配砂夹石
定制
碎石/卵石占30-50%,最大粒径≤50mm,粒径<2mm≤9%
软土地基换填
竹胶板
15mm厚
抗弯强度≥15MPa
立柱、压梁模板
方木
10cm厚
含水率≤18%
模板支撑、加固
泡沫板
2cm厚
闭孔泡沫,密度≥20kg/m3
垫层、伸缩缝隔断
苯丙涂料
成品
符合05j909-wQ10-外墙10D-2a
围墙涂装(石褐色/白色)
刺丝滚笼
定制
配套镀锌配件
围墙顶部防护
镀锌钢丝
2.5mm
镀锌层厚度≥80μm
刺丝滚笼固定
土工布
无纺布
单位面积重量≥200g/㎡
混凝土养护
预埋件
定制
钢板+钢筋,热镀锌
刺丝滚笼支柱连接
2.3人员配置
岗位
人数
职责
现场负责人
1
统筹现场施工,协调资源,把控施工进度及安全
技术负责人
1
负责技术交底、工艺指导、质量控制,解决施
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