新质生产力专题分析报告：全球GWh级量产在即，固态电池产业链，储能.pdfVIP

证券研究报告

北交所专题报告

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2026年02月24日

全球GWh级量产或在即，从设备端来看固态电池产业链变化和未来演进

——新质生产力专题报告三

投资要点：

发展：全球全固态电池有望在2027年前达到GWh级量产，材料与工艺设备协同创新。固态电池产业正

加速形成“材料-设备-制造-应用”全链条协同创新格局。参考三个皮匠报告网《2025中国固态电池市

场洞察报告》，上游材料端，正极材料延续高镍三元体系，探索富锂锰基材料，负极材料从硅基负极向

锂金属负极演进，电解质材料从液态向固态的迭代推动设备端干法电极、等静压等新工艺设备需求激增。

中游制造环节，头部企业通过半固态量产验证与全固态中试线布局构建技术护城河，2026年或将成为产

能释放关键窗口期。根据2025年7月宁德时代高管发表的意见，固态电池2027年或将实现小规模量产，

相关供应链成熟周期需要3-5年，2030年前后或实现真正商业化。随着全球电动汽车市场的迅猛发展，

对高性能电池的需求日益迫切，2025年行业产能规划中，头部企业（宁德时代、比亚迪）产能占比较大，

技术路线以氧化物/硫化物全固态为主，面向高端车用市场。第二梯队（卫蓝、清陶）聚焦细分领域，产

能集中于半固态电池，适配消费电子及特种场景。

工艺：电解质成膜工艺是关键，不同的工艺会影响固体电解质膜的厚度和离子电导率。根据陕煤集团信

息，半固态电池的工艺迭代方向聚焦于与现有软包工艺的兼容性，具体包含两条技术路线：路线一是在

隔膜涂覆固态电解质层、正极掺混固态电解质的基础上降低电解液用量；路线二则是增加原位固化工艺，

通过电解液凝胶化来降低液相组分，在设备层面，该工艺可分为热固化、电化学固化、紫外线固化三类，

热固化设备能与传统锂电产线的热压工艺设备兼容，电化学固化和紫外线固化则只需调整化成工艺并增

加对应设备，对现有产线的影响相对较小。整个固态电池的生产流程中，电解质成膜工艺是关键工艺。

不同的工艺会影响固体电解质膜的厚度和离子电导率。

设备：新增干法电极制备、等静压等设备需求，2026年全球固态电池设备规模或将达120亿元。固态电

池制造按照工序分成前段（材料制备）、中段（电芯成型）、后段（性能激活），相比液态电池，全固

态电池的生产流程引入了干法电极制备技术、等静压技术及高压化成技术等，在干混、辊压、叠片、化

成分容环节，需要对设备进行精细化升级改造，比如搅拌机、涂布机、辊压机、分切/模切机、制片机、

激光/超声焊接机等，并新增干法混合机、热复合设备、高精度叠片机、等静压机等。与传统液态电池相

比，固态电池前段、中段设备价值量占比进一步提升，前段从传统液态的31%提升至35%-40%，中段

从传统液态的40%提升至40%-45%，前中段合计占比达80%左右，成为设备升级的核心增量环节，后

段设备价值量占比则从传统液态的29%左右降至20%-25%。根据EVTa