CN108390105A 一种快充兼高能量密度锂离子电池的制作方法 （深圳市溢骏科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108390105A

(43)申请公布日2018.08.10

(21)申请号201810127836.6

(22)申请日2018.02.08

(71)申请人深圳市溢骏科技有限公司

地址518000广东省深圳市南山区西丽街

道同乐路1002号留仙文化园1栋

(72)发明人刘新民

(74)专利代理机构深圳市康弘知识产权代理有限公司44247

代理人尹彦胡朝阳

(51)Int.CI.

HO1M10/058(2010.01)

HO1M2/16(2006.01)

HO1M4/62(2006.01)

HO1M10/0525(2010.01)

权利要求书1页说明书6页附图2页

(54)发明名称

一种快充兼高能量密度锂离子电池的制作方法

(57)摘要

压9CN108390105A穷最百分比/s本发明公开一种快充兼高能量密度锂离子电池的制作方法，其包括正极片制作、负极片制作、电池装配、注液、化成、夹具烘烤、二封、分容等工序。本发明正极粘结剂选用改性聚偏氟乙烯，隔膜采用基膜表面涂覆改性聚偏氟乙烯，化成后对电池进行夹具烘烤，可极大提高了锂离子

压9

CN108390105A

穷最百分比/s

CN108390105A权利要求书1/1页

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1.一种快充兼高能量密度锂离子电池的制作方法，其包括如下步骤：

步骤1:正极片制作

先将改性聚偏氟乙烯粉末和N-甲基吡咯烷酮充分混合成均匀胶液，将正极导电剂加入到所述的胶液中充分搅拌，混合均匀后加入正极活性物质，充分搅拌均匀后将浆料过筛，然后涂布于正极集流体，经过辊压、切片制得正极片；

步骤2:负极片制作

将负极导电剂和丙烯腈多元共聚物的分散液充分混匀后，加入负极活性物质，充分搅拌后过筛，然后涂布于负极集流体，经过辊压、切片制得负极片；

步骤3:电池制作

将改性聚偏氟乙烯涂覆隔膜和所述的正极片、负极片，装配成裸电芯，然后经过顶侧封、高温烘烤、注液、化成、夹具烘烤、二封、分容，制得所述的锂离子电池。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的改性聚偏氟乙烯为通过改变聚偏氟乙烯的官能团、结晶度、分子结构、分子量来制得的；所述的改性聚偏氟乙烯通过降低聚偏氟乙烯的玻璃化转变温度、改变官能团、降低结晶度、增加吸液率来提高聚合物链段的运动能力，改善聚合物链段的离子电导率。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的正极导电剂至少为乙炔黑、导电炭黑、导电石墨片、碳纤维、碳纳米管、石墨烯中的一种。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的正极活性物质至少为磷酸铁锂、镍钴锰三元材料、镍钴铝三元材料、锰酸锂、钴酸锂、富锂锰基材料、高电压尖晶石镍锰酸锂中的一种。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的正极集流体为铝箔或涂炭铝箔，其中，所述涂炭铝箔的涂炭层材料至少为乙炔黑、导电炭黑、碳纳米管、石墨烯中的一种。

6.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的负极导电剂至少为乙炔黑、导电炭黑、碳纳米管、石墨烯中的一种。

7.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的负极活性物质至少为人造石墨、天然石墨、硬碳、软碳、中间相碳微球、硅碳中的一种。

8.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的负极集流体为铜箔、涂炭铜箔，其中，所述涂炭铜箔的涂炭层材料至少为乙炔黑、导电炭黑、碳纳米管、石墨烯中的一种。

9.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的改性聚偏氟乙烯涂覆隔膜由在聚乙烯基膜或者聚丙烯基膜的一表面涂覆改性聚偏氟乙烯制得，涂层厚度为1~6μm。

10.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述的夹具烘烤的温度60~100℃,面压为0.8-2MPa,夹具烘烤时间为2-6h。

CN108390105A说明书1/6页

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一种快充兼高能量密度锂离子电池的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种可广泛应用于数码产品、电动汽车和储能等领域的快充兼高能量密度锂离子电池的制作方法。

背景技术

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