工艺防腐“一图、两表、一手册、一报告”编制.pdfVIP

工艺防腐“一图、两表、一

手册、一报告”编制

目录

1前言

2工艺防腐标准化工作进展

3“一图、两表、一手册、一报告”编制

一.前言

近年来，随着加原油劣质化程度的加

剧，炼化装置腐蚀日趋严重，腐蚀泄漏

事件频发，为实现装置的安全长满优运

行，需进一步全面加强设备和管线的腐

蚀管控工作。

•识别风险：查找存在的风险和原因

•制定措施：制定并执行风险管控措施

•监检测：检查防腐措施是否有效

•调整改进：分析原因调整改进措施

控制腐蚀风险

二.工艺防腐标准化工作进展

2.1工艺防腐推进的总体情况

为进一步提升炼化装置的防腐管理与技术水平，遏制非计划停

工，保障装置安全平稳运行，炼油与化工分公司于2016年3月召开工

艺防腐启动会，积极推进工艺防腐工作，明确防腐工作重点，全面

启动了炼化装置工艺防腐工作。提出了“强化日常腐蚀管理，做好

“一图、两表、一手册、一报告”，对装置腐蚀工艺流程、腐蚀监

测数据、腐蚀控制情况、腐蚀难题攻关等进行总结与分析，为进一

步防腐工作提供依据”的工作要求。

二.工艺防腐标准化工作进展

2.1工艺防腐推进的总体情况

按照炼化板块工艺防腐推进的总体要求，大部分企业建立了工

艺防腐组织管理体系，形成了由工艺部门牵头负责、设备部门积

极配合的工作机制。

各专业、各装置对工艺防腐的重视程度都有了明显提高，积极

落实工艺防腐要求，有序推进各项工作。

工艺防腐运行总体有效，制定了装置工艺防腐控制指标要求

，在腐蚀破坏设备之前主动调控腐蚀环境，为控制和减缓设

备腐蚀，保障装置的安全和长周期稳定运行发挥积极作用。

二.工艺防腐标准化工作进展

2.2存在的不足

部分企业对工艺防腐的重视程度和认识不足，虽然防腐组织管理体

系健全，但并未结合装置实际腐蚀情况开展攻关等工作，并未发挥

应有的作用；

部分企业的工艺防腐工作还在起步阶段，“一图、两表、一手册、

一报告”的主动防腐体系尚未完全建立，基础分析监测未完全落实，

风险预警未实现，工艺防腐控制指标不合理，不能有效防控设备腐

蚀。

装置工艺防腐措施落实不到位，同类腐蚀问题重复发生，针对重点

腐蚀问题的原因分析不足，防控措施还不够合理有效。

二.工艺防腐标准化工作进展

“一图、两表、一手册、一报告”中存在的问题

腐蚀流程图绘制不规范，只反映了部分设备的腐蚀，并未反应装

置的系统腐蚀风险，且腐蚀机理识别不全面；

“两表”分析监测项目不全，分析频次不够，部分分析方法还需

要进一步建立完善；

腐蚀控制手册内容不完整，缺乏装置腐蚀风险分析，腐蚀检测监

测及重点工艺防腐措施，如露点温度、Kp值、结盐温度的计算，应

用效果不佳；

防腐技术月报不能全面反映腐蚀控制情况。各地区公司编制的差

别很大，未形成使用性很强的“防腐技术月报”。

三、“一图、两表、一手册、一报告”编制

炼化板块的总体要求

强化日常腐蚀管理，做好“一图、两表、一手册、一报告”

，对装置腐蚀工艺流程、腐蚀监测数据、腐蚀控制情况、腐蚀

难题攻关等进行总结与分析，为进一步防腐工作提供依据。

一图、两表、一手册、一报告

工艺防腐分类工艺防腐腐蚀技术

流程图检查表监测分析腐蚀控制月报

项目表手册

三、“一图、两表、一手册、一报告”编制

腐蚀控制手册简介

腐蚀控制手册是根据API571（炼厂静设备损伤机理）等标准规

范，结合装置技术特点、工艺介质腐蚀特性、设备及管道材质

情况等基本条件