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Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13Page*/13湖北德梅柯焊接装备有限公司质量保证方案和规范ProjectManagementSystemIntroduction工程实施流程

ProjectImplementationProcessStep1:工艺规划方案Step1:ProcessPlanningSolutionStep2:工程图纸设计Step2:EngineeringDrawingDesignStep3:设备集成制造Step3:EquipmentManufacturingStep4:工程设备成套Step4:EquipmentIntegrationStep5:系统集成调试Step5:SystemCommissioningStep6:交货Step6:DeliverytocustomerStep7:现场安装调试Step7:SiteInstallationCommissioningStep8:验收Step8:AcceptenceStep9:培训与售后Step9:TrainingAfterSaleService质量控制流程

管理项目工艺管理1.工艺资料标准化2.工艺设计变更管理管理项目管理项目设计管理1.必要的工艺分析设计2.设计规格的标准化3.零件的标准化4.设计管理标准化制造过程管理１.制造过程管理２.精度保证管理３.制造管理的标准化现场调试管理１.现场调试管理２.现场调试的标准化1.确保夹具的可靠性2.确保制造质量3.确保良好的外观4.节减成本5.标准化管理1.质量管理概括1设计管理1-1必要的工艺分析设计1）对设计所需的工艺资料做定义和准备-设备计划书-适用统一MCP/MCS（含人机工程）-工程图-TIMECHART-GUNSTUDY-LAYOUT1-2设计规格的标准化1）对设计所需的规格（技术要求）作定义和准备（明示3D、2D设计条件）2）决定要应用的机器的规格及制造商3）对设计标准进行标准化-基座设计、总成图纸设计、分总成图纸设计、单元设计、回路设计、TIMECHART设计-GUNSTUDY设计、检查表设计等质量控制流程

QualityControlProcess1设计管理1-3零件的标准化1）尽量在可能的范围内进行标准化2）设计人员尽可能应用标准件，以便节减成本和缩短制造周期1-4设计管理的标准1）发现设计问题后及时采取措施2）对设计图纸检查表样式及内容进行标准化3）对于功能件，有切实可行的设计依据质量控制流程

QualityControlProcess2工艺管理2-2工艺资料的标准化1）对各工艺资料的格式进行标准化2）对各工艺资料的编制内容及编制方法进行标准化2-3工艺设计变更的管理1）对工艺设计变更的管理样式进行标准化2）对工艺设计变更的履历进行管理3）对工艺问题进行反馈及管理质量控制流程

QualityControlProcess2工艺管理工艺计划范例质量控制流程

QualityControlProcess3制作过程管理3-1制造过程的管理1）编制零件制造流程，对日程及成本进行管理2）编制基座焊接、加工、装配、采购件进货等的应对日程表后进行管理3）装配后按验收检查单进行确认，修改问题3-2精度保证的管理1）对有关精度保证的检查过程做定义，进行管理2）对检测设备的维护管理状态机检测报告进行确认3）通过制造标准化状态及精度的确认，进行管理3-3制造管理的标准化1）对制造标准进行标准化进行标准化2）对检查过程中的检查表3）基座焊接、加工、装配、采购件进货等的应对日程表后进行标准化4）有关设计变更的制造反映履历进行标准化采用3D模拟检查全部焊点检查工装和工件之间是否有干涉，并使其消除检查焊枪操作可行性确认面板和S/A接合问题检查装配顺序选定焊钳最优化的机器人