CN108278420A 一种可修复的复合管道及其制作方法 (宣化钢铁集团有限责任公司).docxVIP

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CN108278420A 一种可修复的复合管道及其制作方法 (宣化钢铁集团有限责任公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108278420A

(43)申请公布日2018.07.13

(21)申请号201810030837.9

(22)申请日2018.01.12

(71)申请人宣化钢铁集团有限责任公司

地址075100河北省张家口市宣化区宣府

大街93号

(72)发明人武建东谢相久康相国纪兴国

王秀娟郝军常欣王海斌

於相君

(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所

有限公司13108代理人刘伟

(51)Int.Cl.

F16L9/04(2006.01)

F16L9/17(2006.01)

F16L57/02(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

一种可修复的复合管道及其制作方法

(57)摘要

CN108278420A一种可修复的复合管道及其制作方法,属化工管道设备技术领域,用于现场对管道内衬进行修复和制作管道。其技术方案是:两个法兰分别焊接在外管的两端,内衬为铅板卷成的圆筒,外管套在内衬的外部,内衬的外壁与外管的内壁紧密接触,内衬的两端伸出外管的两端,内衬的两端有垂直的翻边,翻边沿着外管的端面和法兰的工作面。本发明铅板内衬与外管的膨胀系数差距小,而且铅板延展性好,受热胀冷缩影响小,不易发生爆裂串水,比其它复合管更耐用;铅板内衬在发生损坏时,可以现场进行钎焊补漏,修复后

CN108278420A

CN108278420A权利要求书1/1页

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1.一种可修复的复合管道,其特征在于:它由外管(1)、内衬(2)和法兰(3)组成,两个法兰(3)分别焊接在外管(1)的两端,内衬(2)为铅板卷成的圆筒,内衬(2)的外周直径与外管(1)的内径相匹配,外管(1)套在内衬(2)的外部,内衬(2)的外壁与外管(1)的内壁紧密接触,内衬(2)的两端伸出外管(1)的两端,内衬(2)的两端有垂直的翻边(4),翻边(4)沿着外管(1)的端面和法兰(3)工作面。

2.根据权利要求1所述的可修复的复合管道,其特征在于:所述内衬(2)圆筒的接缝采用钎焊焊接连接,两个管道连接处的法兰(3)相对端面上由两个管道的内衬(2)翻边(4)紧密相对接触。

3.一种上述可修复的复合管道的制作方法,其特征在于:它采用以下步骤:

a.按照现场施工图纸要求尺寸用钢管下料制作外管(1);

b.在外管(1)两端分别焊接法兰(3);

c.按照外管(1)尺寸用铅板下料卷成管状作为内衬(2);

d.将卷好的铅板内衬(2)接口用钎焊焊接连接;

e.将内衬(2)套入外管(1)内;

f.将内衬(2)两端翻边,翻边(4)遮盖外管(1)的端面和法兰(3)的工作面,按照法兰(3)工作面尺寸将翻边4的多余料去除。

CN108278420A说明书1/3页

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一种可修复的复合管道及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种可以在现场对管道内衬进行修复的复合管道,属化工管道设备技术领域。

背景技术

[0002]化工企业在生产过程中常用到输送腐蚀性介质(如稀硫酸)的管道,为了提高管道的耐腐蚀能力,需要选择带有耐腐蚀内衬的复合管道,目前常用的复合管道有衬聚四氟乙烯管道、衬玻璃管道等。这些通用的复合管道有以下缺点:首先,由于外管和内衬两种材料膨胀系数差距较大,遇热胀冷缩时内衬材料容易爆裂串水,寿命短,一旦内衬损坏不能修复;其次,复合管道不能现场修复,必须整体更换,所以需要存放大量备件准备更换,增加了维修成本,同时由于不能现场修复,必须停工更换,也影响了生产的连续性;最后,这些复合管道制造工艺复杂,内衬材料特殊,只能在专业厂家制作定长尺寸,存在现场作业只能安装不能改动尺寸的缺陷,使企业的技术改造受到了制约,必须重新定制新的复合管道,大大增加了技术改造的成本。

[0003]迄今为止,化工企业生产中使用的复合管道不能进行现场修复,必须整体更换的缺点没有得到有效的解决方法,不但增加了生产成本,也影响了生产的顺利进行,亟待予以解决。

发明内容

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种可修复的复合管道及其制备方法,这种复合管道可以在现场进

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