CN108164269A 一种模量可调控凝胶注模生坯的制作方法 （华东理工大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108164269A

(43)申请公布日2018.06.15

(21)申请号201711475577.8

(22)申请日2017.12.29

(71)申请人华东理工大学

地址200237上海市徐汇区上海徐汇区梅

陇路130号

(72)发明人李蔚彭华庆孙小曼刘会娇

(51)Int.CI.

C04B35/632(2006.01)

C04B35/636(2006.01)

C04B35/634(2006.01)

C04B35/117(2006.01)

C04B35/488(2006.01)

C04B35/577(2006.01)

C04B35/626(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种模量可调控凝胶注模生坯的制作方法

(57)摘要

CN108164269A本发明公布一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其制备基本过程包括：配制单分子增塑剂乳化液；配制预混液；加入陶瓷粉料；注模成型；生坯脱模、干燥。完成后，即可根据加入单分子增塑剂量的多少获得所需范围的储能模量。本发明与现有技术相比，具有以下优点：可以通过调整邻苯二甲酸二丁酯在增塑剂乳化液中的百分含量，来调整控制凝胶注模生坯的储能模量；邻苯二甲酸二丁酯是一种单分子增塑剂，将其乳化后引入凝胶注模成型体系中，不会引起凝胶注模浆料粘度升高；阿拉伯树胶在本发明中既

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CN108164269A权利要求书1/1页

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1.一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配制单分子增塑剂乳化液：取一定量的去离子水、单分子增塑剂、乳化剂放在球磨罐中，球磨混合10-22h,获得乳白色均匀悬浊液；

(2)配制预混液：计算好配比，取一定量步骤(1)中获得的乳浊液，向其中加入分散剂、有机单体、交联剂，放入球磨罐中球磨15~35min,调节至合适的PH值，配成预混液；

(3)加入陶瓷粉料：计算配比，取一定量步骤(2)中获得的预混液，将所需含量的陶瓷粉末及烧结助剂粉料与预混液加入到球磨罐中，球磨8-30h,得到一定固含量的凝胶注模浆料；

(4)注模成型：在一定温度下，将球磨罐中的浆料倒入引发反应容器，静置5-30min,将一定量的催化剂、引发剂依次加入浆料中，搅拌均匀后注入所需的模具中，静置10-60min,待其成型；

(5)生坯脱模、干燥：将成型后的生坯脱模，然后放置在特定环境中，干燥5-20天，获得加工性能良好的干燥生坯。

2.根据权利要求1所述一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其特征在于，所述单分子增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，乳化剂为阿拉伯树胶，分散剂为阿拉伯树胶，有机单体为丙烯酰胺，交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺，催化剂为四甲基乙二胺，引发剂为12wt%过硫酸铵水溶液，球磨机为滚筒球磨机。

3.根据权利要求1所述一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，单分子增塑剂与离子水质量比为(0.1-15):100,单分子增塑剂与乳化剂质量比为(2-5):1,球磨机转速为25-35r/min。

4.根据权利要求1所述一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，分散剂的加入量为陶瓷粉料的0.5-5wt%,有机单体加入量为乳浊液的10-40wt%,有机单体与交联剂质量比为(10-20):1,用氨水调节PH至7-12。

5.根据权利要求1所述一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述陶瓷粉料包括氧化铝，氧化锆，碳化硅，纯度不低于99%,粒径不大于100μm,最终获得凝胶注模体积固含量为25~57vol%。

6.根据权利要求1所述一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述注模成型环境温度为25℃,引发剂与催化剂加入量之比为3:2,引发剂质量为步骤(2)中有机单体质量的1~5wt%。

7.根据权利要求1所述一种模量可调控凝胶注模生坯的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，干燥环境具体为无阳光直射，温度25℃,湿度95%,干燥后的生坯，以模量大小表征其二次加工能力的强弱。

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