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砖砌挡土墙施工方案

施工准备

1.技术准备

-组织施工技术人员认真熟悉施工图纸及地质勘察报告，掌握设

计意图及相关构造要求，做好图纸会审工作，解决图纸中存在的问题。

-编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使施工人员

熟悉施工工艺流程、技术要求、质量标准等。

-进行测量放线，根据设计图纸和现场控制点，准确测放出挡土

墙的轴线、边线及基础开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点，做

好保护措施。

2.材料准备

-砖：选用符合设计要求和质量标准的砖，砖的品种、强度等级

必须符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。砖应提前浇水湿润，

其含水率宜为10%-15%。

-水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等

级应根据设计要求选用，必须有出厂合格证和复试报告。水泥应妥善

保管，避免受潮结块。

-砂：宜用中砂，含泥量不超过5%，使用前应过筛，不得含有草

根等杂物。

-外加剂：根据设计要求和施工需要，可选用适量的外加剂，外

加剂的质量应符合相关标准要求。

3.机具准备

-垂直运输设备：根据施工现场情况，选用塔吊、施工电梯等垂

直运输设备，确保材料能及时吊运到作业面。

-砌筑工具：配备足够数量的瓦刀、大铲、托线板、靠尺、灰桶、

筛子等砌筑工具，保证施工顺利进行。

-搅拌设备：选用合适型号的砂浆搅拌机，保证砂浆搅拌均匀，

满足施工进度要求。

-其他设备：还应准备好测量仪器、水平仪、全站仪等测量工具，

以及照明设备、通风设备等辅助设备。

4.现场准备

-完成场地平整，拆除障碍物，接通施工用水、用电，搭建临时

设施，为施工创造良好的作业条件。

-基础土方开挖前，应根据地质勘察报告和设计要求，制定合理

的土方开挖方案，确定开挖顺序、放坡坡度等。土方开挖应严格按照

设计标高和尺寸进行，避免超挖或欠挖。

-在基础开挖过程中，如发现地基土质与设计不符或有其他异常

情况，应及时通知设计单位和建设单位，共同研究处理方案。

配合比设计

1.依据设计要求的砂浆强度等级，由有资质的试验室根据现场所用的

水泥、砂等原材料，通过试验确定砂浆的配合比。

2.配合比应满足设计强度要求，同时应考虑砂浆的和易性、保水性等

性能指标。

3.在施工过程中，应严格按照试验室确定的配合比进行砂浆搅拌，确

保各种材料的用量准确。计量设备应定期进行校验，保证计量精度。

4.当原材料发生变化时，应重新进行配合比设计和试验，经试验合格

后方可使用。

工艺流程

1.基础施工

-土方开挖完成后，应及时进行地基验槽，验收合格后方可进行

基础施工。

-如基础为混凝土基础，应按照设计要求绑扎钢筋、支设模板，

然后浇筑混凝土。混凝土浇筑应振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质

量问题。在混凝土基础施工过程中，应预留好挡土墙墙体的拉结筋。

-若基础为砖砌基础，应先在基底铺设一定厚度的砂垫层或混凝

土垫层，然后按照设计要求砌筑砖基础。砖基础的砌筑应采用“三一”

砌筑法，灰缝应饱满，厚度均匀，上下错缝。

2.墙体砌筑

-放线、摆砖样：根据测量放线确定的挡土墙轴线和边线，在基

础上弹出墙体的砌筑控制线。然后进行摆砖样，确定组砌方式，使砖

的排列合理，减少砍砖数量，保证墙体美观。

-立皮数杆：在墙体的转角处、交接处等位置立皮数杆，皮数杆

上应标明砖的层数、灰缝厚度、门窗洞口等位置，作为控制墙体砌筑

高度和垂直度的依据。

-砌筑：墙体砌筑应采用满铺满挤法，灰缝厚度控制在8-12mm，

灰缝应饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%。砌筑时应上下错缝，

内外搭砌，砖缝应通顺，避免出现通缝、瞎缝等质量问题。

-拉结筋设置：沿墙体高度每隔一定距离设置拉结筋，拉结筋的

数量、规格和长度应符合设计要求。拉结筋应埋入墙体灰缝中，两端

应弯钩，保证拉结筋与墙体连接牢固。

-墙体勾缝：墙体砌筑完成后，应及时进行勾缝。勾缝应采用凹

缝或平缝，缝深应一致，表面应平整光滑，不得有裂缝、脱落等现象。

3.排水设施施工

-在挡土墙墙体上应按照设计要求设置排水孔，排水孔应上下交

错布置，间距一般为2-3m。排水孔可采用直径不小于50mm的PVC

管或钢管，管内填充碎石等滤水材料。

-在挡土墙底部应设置排水盲沟