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采油管理区单井优化管理措施研究

摘要：如何通过管理创新，有效延长油藏寿命周期并发挥出最大效益，是各

国油田企业普遍关注的问题。本文针对管理区推行单井优化管理的存在的问题,

通过“五个优化”，即优化停井计划管理、优化巡检监控方式、优化设备四化管

理、优化作业质量监督、优化经营管理环境等措施，实现精细化管理，一体化治

理，激活存量，提高了生产效率和效益。

关键词：采油；管理区；单井优化管理

1研究现状

经过二十余年的开发，鲁胜公司鲁源采油管理区所辖油田已进入生产波动大、

挖潜上产难、抗险能力弱的递减开发阶段。外围油田注水系统不完善;采油厂水

质和水井问题严重;老油田措施挖潜和维护难度逐年增大；面临产量结构变化与

成本投入不配比，操作成本预算与新增工作量不匹配等方面的矛盾。全面实施单

井管理优化，实现精细治理，激活单井存量增效迫在眉睫。

2单井挖潜措施研究

2.1优化停井计划管理，精准检修

实施原油生产过程控制项目组管理，降低躺井，提高时率。重点对油井、水

井、注采、故障处理等项目进行过程跟踪分析控制。在油井上，改变停井计划制

定周期，由10天改为5天，制定停井措施，合并管理工作量，实行日运行制度，

并进行责任产量考核。

利用油井网上监控等方法，强化地面管理，降低停井次数。在故障处理上，

及时进行故障评估，解决皮带更换频繁和电器保养等问题。同期对优化生产运行，

提高运行质量。加强故障停井分析，完善停井日分析制度，建立日运行台账，核

算单井停井周期，提高计划符合率。优化油水井全方位监控，突出信息化提升，

优化预警参数，抓好闭合运行。实时监控接转站参数变化，快速找准方向，及时

采取措施。完善生产监控手段，及时发现管道泄漏，确保平稳外输。

2.2优化巡检监控方式，精准发现

抓基础制度落实。强化《交接班制度》、《问题反馈整改制度》、《油水井

巡检制度》落实，保证巡检质量。强化设备保养，严把设备强保质量关，提高设

备保养质量。完善站点井网流程、设备设施台账，提高准确性和工作效率。抓好

流程隐患治理，以问题管理为导向，按照治理流程，及时分析原因、制定整改技

术措施，重点对重复发生的故障，深层次挖找原因，制定预防措施。以推行标准

化管理为主线，规范落实采油班组交接方式和内容，现场管理水平稳步提升。抓

好冬防保温，做足炉子、气源、管线覆土、主干线管网扫线等措施，夯实冬季生

产基础。

完善油井监控制度。提高监控预警及时性，避免责任躺井，降低产量损失；

抓好油井远程监控维护管理，落实数据监控管理办法，提高油井故障发现及时率。

应用多项监测技术，实验不停井维修监控技术。强化冬季温度管理，随时监控来

油线运行状况，优化节点温度预警值，提高接转站预警精度。

制定油井套压控制管理办法。保持合理的生产压差是提高油井产能、控制含

水过快上升的关键因素。套压高低直接影响油井正常生产，合理的控制套压是油

井保持合理产液量的主要因素之一。正常生产井套压高于回压油井将套压控制到

不高于回压0.3MPa以内；冬季套管气储备气源的油井，套压控制在2.0MPa以内。

套压低于回压的油井保持现状。特殊井：特殊套压控制井需地质办和管理办共同

确认套压控制范围。

2.3优化设备四化管理，精准提效

在设备综合完好率方面，强化设备巡检制度，开展隐患治理，提高设备保养

质量，确保了设备的安全运行。

一是优化设备制度管理。制度是设备管理的保障，为保障设备管理质量，我

们强化制度落实。一是强化设备巡检制度。二是强化设备保养。在强化日常例检

例保基础上，狠抓春秋两季抽油机设备集中强制润滑保养。抽油机设备保养覆盖

率100%。

二是设备效能管理。针对严峻的经营形势，为了既提高设备完好率，又节约

成本，我们注重内部挖潜，实现设备高效运行。

优化设备创新管理。面对生产流程设施腐蚀速度快、故障频发的实际，为了

既解决生产难题，又节约成本，积极寻找突破口，通过工具类改造实现提速提效。

2.4优化作业质量监督，精准描述

推行重点井、关键工序全过程监督，精细作业描述，抓好过程控制，坚持

“三对照、三清”，即对照工艺方案、施工总结、生产参数，分析躺井原因，做

到潜力清、措施清、效益清，保证作业措施有效性。精细作业井问题确认，制定

治理对策。落实单井管理措施，实施“一井一策”,抓好油水井源头管理，强化

油井套压、温度、结蜡井管理。优化结蜡井监控方式，通过载荷及电流变化观察

效果，减少清