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精密涂布车间空调净化系统施工方案

一、工程概况

1.1项目目标

本工程为精密涂布车间空调净化系统施工，旨在为电子光学膜、锂电池隔膜等

高精度涂布生产提供ISO5级（百级）洁净环境，温度控制精度±0.5℃，湿度控

制精度±2%，静压差维持在10-15Pa，空气悬浮粒子浓度需满足每立方米

≥0.5μm粒子数≤3520个，≥5μm粒子数≤29个的严格标准。

1.2车间分区设计

车间总面积约1200㎡，采用模块化分区设计：

•核心涂布区（300㎡）：设置百级洁净区，配置垂直单向流送风系

统，风速控制在0.36-0.54m/s

•辅助操作区（450㎡）：维持千级洁净度，采用乱流送风方式

•仓储及缓冲区（450㎡）：万级洁净标准，设置气闸室及风淋通道

各区域通过彩钢板围护结构实现物理隔离，墙体采用50mm厚夹芯彩

钢板，地面铺设2mm厚环氧自流平防静电地坪，接缝处采用圆弧处理。

二、系统设计标准

2.1空气处理系统

采用组合式空气处理机组（MAU+FFU）二级处理方案：

•新风处理段：配置初效过滤器（G4）、中效过滤器（F8）、表冷器、

加热器、加湿器及风机段，新风量按每人每小时40m³设计

•循环处理段：吊顶布置150台FFU（风机过滤单元），每台额定风

量1500m³/h，配置ULPA超高效过滤器（过滤效率≥99.999%@0.12μm）

•气流组织：核心区采用垂直层流，气流均匀性达到90%以上；辅助

区采用上送下回乱流形式，换气次数≥60次/h

2.2温湿度控制系统

•温度控制：采用变频式冷水机组（制冷量800kW）+热水锅炉（制

热量600kW）双回路调节，通过比例积分阀门实现精确控温

•湿度控制：电极式加湿器（加湿量50kg/h）与低温表冷器协同工作，

控制精度达到±2%RH

•监测系统：在关键工位布置20个温湿度传感器，数据实时上传至中

央控制系统，响应时间≤10秒

2.3压差控制系统

•压力梯度：从核心区到缓冲区再到室外，形成15Pa→10Pa→5Pa的

梯度分布

•控制方式：通过变频回风机及余压阀联动调节，设置压力传感器进行

闭环控制

•气流方向：所有区域保持空气由洁净度高的区域向低的区域流动，防

止交叉污染

三、施工工艺规范

3.1风管制作与安装

1.材料要求：采用0.8mm厚优质镀锌钢板，锌层厚度≥80g/m²，表

面无划痕、锌层脱落现象

2.加工环境：设置专用洁净加工车间，地面铺设橡胶垫，配置空气净化

设备，加工前钢板需用中性洗涤剂清洗并干燥

3.制作工艺：

o咬口形式采用联合角咬口，咬口宽度12mm，深度1.5mm，

接缝处涂抹密封胶

o法兰采用角钢法兰，铆钉间距≤100mm，四角必须设置铆钉，

法兰面平整度误差≤1mm/m

o风管加固采用外加固形式，间距≤3m，严禁采用内支撑

4.安装要点：

o风管安装前需进行漏光检测，每10m接缝漏光点≤1处

o支吊架采用热镀锌型钢，与风管之间加垫防腐木垫

o风管与设备连接采用防火帆布软接，长度200mm，接缝严密

3.2空调设备安装

1.组合式空调机组：