CN101733328A 一种凹辊型热矫直机支撑辊及其制作方法 （南京钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101733328A

(43)申请公布日2010.06.16

(21)申请号200910234285.4

(22)申请日2009.11.17

(71)申请人南京钢铁股份有限公司

地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸1

号

(72)发明人廖仕军俞美萍陈凯

(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204

代理人陈扬

(51)Int.CI.

B21DGO6FB21D

37/00(2006.01)17/50(2006.01)1/02(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图3页

(54)发明名称

一种凹辊型热矫直机支撑辊及其制作方法

(57)摘要

本发明公开了一种凹辊型热矫直机支撑辊，包括辊身，辊身为与接触机械变形和热变形耦合后的总变形相适配的凹型曲面。辊身在中央部位直径最小，两侧端部直径最大。该热矫直机支撑辊制作方法为：建立矫直辊-支撑辊有限元结构模型；建立矫直辊-支撑辊热-机械-接触力学模型；根据表面工作温度、材料参数等，得到矫直辊和支撑辊内部温度场；计算平辊型支撑辊热-机械耦合变形，及变形后辊型曲线；根据变形后辊型曲线，确定支撑辊的辊型曲线，得到凹辊型热矫直机支撑辊。本发明采用凹型辊面，用于抵消热-机耦合形成的凸度变形，使接触压力均匀，降低局部磨损和变形量，延长支撑辊的使用寿命，并改善矫直辊的受力状态，从而提高钢板热矫直的

CN10量

CN10

CN101733328A权利要求书1/1页

2

1.一种凹辊型热矫直机支撑辊，包括辊身(1),其特征在于：所述辊身(1)为与接触机械变形和热变形耦合后的总变形相适配的凹型曲面(2)。

2.根据权利要求1所述的凹辊型热矫直机支撑辊，其特征在于：所述辊身(1)在中央部位直径最小，两侧端部直径最大。

3.一种凹辊型热矫直机支撑辊的制作方法，其特征在于该方法按以下工序进行：

1)建立包括矫直辊和平辊型支撑辊的矫直辊一支撑辊有限元结构模型；

2)根据矫直辊和支撑辊的接触压力、机械变形、热传导、温度场、热变形和热-机械耦合变形，得到矫直辊-支撑辊热-机械-接触力学模型；

3)根据矫直辊和支撑辊表面工作温度、矫直辊和支撑辊的材料参数、力学性能参数和热力学参数，得到矫直辊和支撑辊内部温度场；

4)计算平辊型支撑辊热-机械耦合变形，提取平辊型支撑辊变形后辊型曲线；

5)根据平辊型支撑辊变形后辊型曲线，确定凹辊型热矫直机支撑辊的辊型曲线，得到凹型辊面的凹辊型热矫直机支撑辊。

4.根据权利要求3所述的凹辊型热矫直机支撑辊的制作方法，其特征在于：工序4)中，平辊型支撑辊热-机械耦合变形的计算方法为：采用三维热-机耦合有限元技术，计算支撑辊空间热一机械耦合变形场，再采用后处理技术提取沿表面轴向的径向变形曲线，将该曲线进行空间旋转得到辊型曲面，曲面的主视投影为辊型曲线。

CN101733328A说明书1/3页

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一种凹辊型热矫直机支撑辊及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种热矫直机支撑辊，具体的说是一种凹辊型热矫直机支撑辊及其制作方法。

背景技术

[0002]钢板热矫直机矫直辊的支撑辊与钢板冷矫直机矫直辊的支撑不同，热矫直机支撑辊不仅要支撑矫直辊传递过来的矫直负载，还要承受所传递的热负载，因此，热矫直机支撑辊的变形既包括了接触机械变形，又包括了热变形，它是两种变形的耦合。

[0003]热矫直机通常采用平辊型支撑辊，见图1所示的矫直辊-支撑辊的有限元结构模型，其中，11为矫直辊，12为平辊型支撑辊。钢板矫直过程中所受的接触压力主要集中于中部，导致支撑辊中部磨损严重，甚至会出现局部压平缺陷，随矫直辊转动失灵的情况。图2为计算出的平辊型支撑辊变形放大图，可以说明平辊型支撑辊在热-机荷载作用下的耦合变形是凸度变形。图3为计算得到的平辊型支撑辊变形后辊型曲线图，图3表明平辊型支撑辊在热一机荷载作用下的耦合变形是鼓形。

[0004]在钢板热矫直过程中，当平辊型支撑辊中部磨损或中部局部变形缺陷损坏时，其它部分一般是性能完好的。因此，平辊型支撑辊不仅寿命短，而且浪费严重。

[0005]目前