车床CA6140卡盘的材料与热处理工艺.pdfVIP

毕业设计开题报告

课题名称:车床CA6140卡盘的材料与热处理工艺

二级学院（系）材料工程学院

专业材料成型与控制技术

班级XX

姓名XXX

学号XXX

指导教师XX

（宋体，四号）

1．本课题的背景、设计意义、可行性分析

机械加工是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国

家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。因此，世界上各工业发达

国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。[1]

在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，取得了相当大的进步。特

别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前

列。但是，我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题，特别是在技术创

新能力、商品化进程等方面情况尤为突出。在新世纪到来时，如何有效解决这些问

题，使我国数控领域沿着可持续发展的道路，从整体上全面迈入世界先进行列，使

我们在国际竞争中有举足轻重的地位，将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的

重要任务。

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向

移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机

构3部分组成。卡盘体直径最小为65毫米，最大可达1500毫米，中央有通孔，以

便通过工件或棒料；背部有圆柱形或短锥形结构，直接或通过法兰盘与机床主轴端

部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可与各种分度装

置配合，用于铣床和钻床上。

为满足性能要求，通常选用中碳钢（40Cr、42CrMo、45等）经过正火，调质，

感应加热淬火加低温回火后能获得高的疲劳极限、抗弯强度，较高的韧性及耐磨性，

有抗多次冲击能力、高温下的高强度。

（宋体，小四号，行距1.25倍）

2．课题的主要内容，构思及初步见解，拟采用的设计方法与手段，所需材料及设

备，经费预算，预期成果等。

一、主要内容

1、根据卡盘的工作条件、工作环境、性能要求以及经济性等来合理选择满

足传动轴性能要求的材料；

2、为卡盘设计合理的热处理工序（包括设备、热处理种类、加热温度、保

温时间、冷却方式等）来改善其各方面的性能；

3、根据设计好的热处理工艺来制定传动轴的热处理工艺卡；

4、对经过热处理的卡盘进行性能和组织分析，来找到最佳的热处理工艺路

线；

二、构思及初步见解

1、卡盘材料的选用

卡盘的主要要求是要求轴身具有良好的疲劳极限、抗弯强度，较高的韧性及

耐磨性，良好的综合力学性能。

选用中碳钢40Cr钢，经正火、调质、淬火等热处理工序进行热处理后，可

以获得良好的疲劳极限、抗弯强度，较高的韧性及耐磨性，良好的综合力学性能。

满足传动轴的性能要求。

2、热处理工艺设计

材料为45钢

1)正火。工艺为：850℃×1.5~2h，正火后硬度≤187HBW。

2)淬火。工艺为：820~830℃×10min水油双液淬火，卡爪在水中冷却5～6s

立即转到油中冷却。淬火后硬度54～58HRC。

3)回火。工艺为：200~210℃×2h硝盐回火。回火后硬度53～57HRC。

4)高频感应淬火回火。特制感应圈，淬牙部12mm宽度，受高频感应加热影响，

牙根部发生回火转变，硬度正好达到技术要求30~40HRC范围内。高频感应淬火后，

180~200℃×2h硝盐回火。

三、采用的设计方法与手段

根据图纸所给的尺寸，通过查找资料来分析卡盘的工作环境、组织与性能要求，

确定卡盘的材料种类；并以此为依据来合理选用热处理设备和拟定该卡盘各个阶段

的热处理工序的加热温度、保温时间和冷却方法，并绘制相应的热处理工艺卡；利

用预磨机、抛光机、金相显微镜等设备来制备金相试样并进行组织观察和分析；利

用硬度机、拉伸试验机等来检测该