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安全检查表法（SafetyChecklistAnalysis，缩写SCA）是依据

相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及

与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检

查。适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、

最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。

安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容：

1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、

企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。

2、国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。

3、行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经

验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成

功经验。

4、系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因

素，或作为防止事故控制点源列入检查表。

简介

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安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、

制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最

初步的一种形式。

历史

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安全检查表是的产物。当时，20世纪30年代工业迅速发展时期

由于安全系统工程尚未出现，安全工作者为了解决生产中遇到的日益

增多的事故，运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表

格。系统工程广泛应用以后，安全系统工程开始萌芽时期，安全检查

表的编制逐步走向理论阶段，使得安全检查表的编制越来越科学、全

面和完善。它们的内容基本相同，不同的是编制的依据和方法不同；

前者运用系统工程手段，后者源于安全系统工程的科学分析。

定义

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运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作

管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。

优点

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1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉

任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。

2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行

情况，容易得出正确的评估。

3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，

从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事

故发生的因素的危险程度（或重要程度）。

4.安全检查表，按照原因实践的重要顺序排列，有问有答，通俗

易懂，能使人们清楚地知道哪些原因事件最重要，哪些次要，促进职

工采取正确的方法进行操作，起到安全教育的作用。

5.安全检查表可以与安全生产责任制相结合，按不同的检查对象

使用不同的安全检查表，易于分清责任，还可以提出改进措施，并进

行检验。

6.安全检查表是定性分析的结果，是建立在原有的安全检查基础

和安全系统工程之上的，简单易学，容易掌握，符合我国现阶段的实

际情况，为安全预测和决策提供坚实的基础。

缺点：1.只能做定性的评价，不能定量。

2.只能对已经存在的对象评价。

3.编制安全检查表的难度和工作量大。

4.要有事先编制的各类检查表，有赋分、评级标准。

分析及评价方法-安全检查表(SCL)法

为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各

层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按

系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全

检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、

监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力

工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代

开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。

1．安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法，可适用于

各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，应用十

分广泛。

安全检查表的优缺点：

①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，

做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素；

②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准

确的评价；

③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育

的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进

情况；

④简明易懂，容易掌握；

⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；

⑥只能对已经存在的对象评价。

安全检查表分析法具有以下主要特点：①检查表的编制系统全

面，可全面查找危险、有害