CN107964346A 一种复合材料及其制作方法 （苏州研姿材料科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107964346A

(43)申请公布日2018.04.27

(21)申请号201711441745.1

(22)申请日2017.12.27

(71)申请人苏州研姿材料科技有限公司

地址215000江苏省苏州市相城区元和街

道万客隆商城2幢77室

(72)发明人张倩

(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578

代理人张红程立民

(51)Int.CI.

C09D175/04(2006.01)

C09D175/14(2006.01)

C09D7/61(2018.01)

权利要求书2页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种复合材料及其制作方法

(57)摘要

CN107964346A本发明公开了一种复合材料，该复合材料包括基材布料和涂覆层，所述涂覆层设置在所述基材布料上，所述涂覆层包括质量百分比含量为50%-85%的二苯基甲烷二异氰酸酯、质量百分比含量为5%-15%的糠醇酚醛树脂、质量百分比含量为3%-10%的聚醚酰亚胺或聚异戊二烯、质量百分比含量为2%-8%的纳米二氧化铁和质量百分比含量为0.5%-2%的二丁基锡。本发明的复合材料具有很好的防水和耐磨性能，强度好，观感和装饰效果好，本发明的复合材料的制作方法包括配

CN107964346A

CN107964346A权利要求书1/2页

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1.一种复合材料，其特征在于，包括基材布料和涂覆层，所述涂覆层设置在所述基材布料上，所述涂覆层包括质量百分比含量为50%-85%的二苯基甲烷二异氰酸酯、质量百分比含量为5%-15%的糠醇酚醛树脂、质量百分比含量为3%-10%的聚醚酰亚胺或聚异戊二烯、质量百分比含量为2%-8%的纳米二氧化铁和质量百分比含量为0.5%-2%的二丁基锡。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述涂覆层的厚度为0.1-1mm。

3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比含量为50%,所述糠醇酚醛树脂的质量百分比含量为15%,所述聚醚酰亚胺或聚异戊二烯的质量百分比含量为10%,所述纳米二氧化铁的质量百分比含量为8%,所述二丁基锡的质量百分比含量为2%。

4.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比含量为85%,所述糠醇酚醛树脂的质量百分比含量为5%,所述聚醚酰亚胺或聚异戊二烯的质量百分比含量为3%,所述纳米二氧化铁的质量百分比含量为2%,所述二丁基锡的质量百分比含量为0.5%。

5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述二苯基甲烷二异氰酸酯的质量百分比含量为65%,所述糠醇酚醛树脂的质量百分比含量为10%,所述聚醚酰亚胺或聚异戊二烯的质量百分比含量为8%,所述纳米二氧化铁的质量百分比含量为5%,所述二丁基锡的质量百分比含量为1%。

6.一种制作权利要求1-5中任一项所述的复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)配制涂覆层料：将二苯基甲烷二异氰酸酯、糠醇酚醛树脂、聚醚酰亚胺或聚异戊二烯、纳米二氧化铁和二丁基锡按质量占比混合在一起，然后充分搅拌混和均匀，将混和好的涂层料放入涂层料容器中；

(2)将基材布料要涂布涂层的一面进行清洁，然后将基材布料放置在涂布工作台上的一对支撑辊之间，基材布料的一端卷绕在收料辊上，基材布料在支撑辊与收料辊之间被拉直，收料辊旋转可以将基材布料从工作台上卷绕在收料辊上；

(3)将涂层料容器中混和好的涂层料合适量倒到基材布料上，然后用刮刀将涂层料在基材布料上刮满刮均匀、在基材布料上形成一层涂层料，然后收料辊转动将涂有涂层料的基材布料拉到第一节烘箱内烘烤2-5分钟，烘烤温度为60-90℃;

(4)涂有涂层料的基材布料在第一节烘箱内烘烤完毕后，收料辊继续转动，将涂有涂层料的基材布料拉动向前移动经过一对压辊之间，可以相对旋转的一对压辊对涂有涂层料的基材布料进行挤压，将涂层料在基材布料上压实压匀；

(5)涂有涂层料的基材布料继续向前移动进入第二节烘箱内进行烘烤，烘烤时间为2-5分钟，烘烤温度为50-80℃;

(6)涂有涂层料的基材布料在第二节烘箱内烘烤完毕后，收料辊继续转动，将涂有涂层料的基材布料拉动向前移动经过又一对压辊之间，调整这一对压辊之间的间隙，使该间隙等于要制作的复合材料的厚度，可以相对旋转的一对压辊对涂有涂层料的基