CN106937689A 一种超微茶粉制作方法 （云南集彩民族文化创意有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106937689A

(43)申请公布日2017.07.11

(21)申请号201710267095.7

(22)申请日2017.04.21

(71)申请人云南集彩民族文化创意有限公司地址650000云南省昆明市经开区云景路

168号银河T-PARK科技园I栋506室

(72)发明人王铁军

(74)专利代理机构北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙)11458

代理人邓金涛

(51)Int.CI.

A23F3/18(2006.01)

A23F3/22(2006.01)

A23F3/38(2006.01)

A23F3/28(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种超微茶粉制作方法

(57)摘要

CN106937689A本发明涉及茶制品领域，公开了一种超微茶粉制作方法，其技术要点是：将无腐烂、无霉变的茶叶，研磨加入纯化水制得茶浆悬浮液，用闪式提取器提取，然后过滤并收集滤液，将收集的滤液进行离心分离，制得茶叶分离液，将茶叶分离液通过自动浓缩器收缩体积，制得膏状物，将制得的膏状物一分为二，取其中一半膏状物进行粉碎，将制得的茶粉与另一半膏状物进行混合，通过干燥，制得茶干微粉，将制得的茶干微粉放入精磨机，研磨，将制得一阶超微茶粉溶于乙醇溶剂中，加入树脂，用水进行洗涤，将制得洗脱液浓缩，制得超微茶粉。解决了现有茶粉制备方法存在茶多酚等有益物质低，同时其中含有较多的茶

CN106937689A

CN106937689A权利要求书1/1页

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1.一种超微茶粉制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，茶浆制备，将无腐烂、无霉变的茶叶，研磨至粒度在0.6～0.8mm的粗茶粉，加入纯化水制得茶浆悬浮液，用闪式提取器提取，然后过滤并收集滤液；

第二步，离心，将收集的滤液进行离心分离，制得茶叶分离液；

第三步，自动双效浓缩，将茶叶分离液通过自动浓缩器收缩体积，制得膏状物；

第四步，粉碎，将制得的膏状物一分为二，取其中一半膏状物进行粉碎，制得粒径为0.3~0.5mm的茶粉；

第五步，混合，将制得的茶粉与另一半膏状物进行混合，通过振动流化床干燥，制得含水量小于5%的茶干微粉；

第六步，精磨，将制得的茶干微粉放入精磨机，研磨至粒径0.4～0.7um的一阶超微茶粉；

第七步，精制，将制得一阶超微茶粉溶于60%乙醇溶剂中，加入阳离子树脂，用纯化水进行洗涤，并合并制得洗脱液；

第八步，再精制，将制得洗脱液浓缩，静置，离心，并通过高速离心喷雾干燥或直接真空干燥，制得超微茶粉。

2.根据权利要求1所述的一种超微茶粉制作方法，其特征在于：所述第一步中，通过砂轮磨浆机或胶体磨，转速为2100～2500r/min,加入纯化水与粗茶粉的体积比为2～5:1,用闪式提取器在温度为20℃~50℃下提取1次，提取时间为5～20min。

3.根据权利要求2所述的一种超微茶粉制作方法，其特征在于：所述第一步与第二步之间还有步骤，第二次提取，将滤液过滤，过滤完后再次加入纯化水，纯化水添加量与第一次一样，用闪式提取器在温度为20℃~50℃下提取2次，提取时间为3～10min,然后再次过滤并收集滤液。

4.根据权利要求1所述的一种超微茶粉制作方法，其特征在于：所述第二步中，离心机为碟片离心机，离心机转速为3000～6400r/min。

5.根据权利要求1所述的一种超微茶粉制作方法，其特征在于：所述第三步中，自动双效浓缩，精确控制温度≤70℃,真空度≤-0.08mpa,浓缩后料液体积比为0.5～1:1的膏状物。

6.根据权利要求1所述的一种超微茶粉制作方法，其特征在于：所述第五步中，混合，振动流化床干燥是在进风口进风温度为15～20℃,出风口出风温度50～60℃的条件下进行。

7.根据权利要求1所述的一种超微茶粉制作方法，其特征在于：所述第六步中，精磨，用气流精磨机在转速3500～5000r/min条件下进行。

8.根据权利要求1所述的一种超微茶粉制作方法，其特征在于：所述第七步中，精制，将制得一阶超微茶粉溶于60%乙醇溶剂中，60%乙醇溶剂与一阶超微茶粉质量比为10～30:

1,阳离子树脂与一阶超微茶粉质量比为0.8～2.5:1,用纯化水进行洗涤时，纯化水与阳离子树脂的体积比为2～8:1,通入纯化水的流速