CN106795593A 具有高阳极氧化质量的aa6xxx铝合金片材及其制作方法 （诺维尔里斯公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN106795593A布日2017.05.31

(21)申请号201680002343.9

(22)申请日2016.07.18

(30)优先权数据

62/1943282015.07.20US

(85)PCT国际申请进入国家阶段日

2017.02.23

(86)PCT国际申请的申请数据

PCT/US2016/0427292016.07.18

(87)PCT国际申请的公布数据

WO2017/015186EN2017.01.26

(71)申请人诺维尔里斯公司地址美国乔治亚州

(72)发明人A.古普塔D.姜R.G.卡马特

D.马图尔

权

(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001

代理人张萍杨思捷

(51)Int.CI.

C22C21/02(2006.01)

C22C21/04(2006.01)

C22C21/06(2006.01)

C22C21/08(2006.01)

C22F1/043(2006.01)

C22F1/047(2006.01)

C22F1/05(2006.01)

C25D11/04(2006.01)

利要求书2页说明书8页附图1页

(54)发明名称

具有高阳极氧化质量的AA6XXX铝合金片材及其制作方法

(57)摘要

CN106795593A本文提供阳极氧化质量AA6xxx系列铝合金片材以及用于制作阳极氧化质量AA6xxx系列铝合金片材的方法。本文还描述从阳极氧化质量AA6xxx系列铝合金片材制备的产品。这些产品包含消费型电子产品、消费型电子产品零件、建筑

CN106795593A

CN106795593A权利要求书1/2页

2

1.一种形成阳极氧化质量铝片材的方法，其包括：

提供AA6xxx合金的铸锭；

将所述铸锭加热到约560℃的温度；

将所述铸锭维持于约560℃的温度达至少约4小时；

将所述铸锭冷却到从约450℃到约540℃的温度；

将所述铸锭维持于从约450℃到约540℃的温度达约1小时；

在从约250℃到约550℃的温度下热轧所述铸锭以形成片材；

在从约20℃到约200℃的温度下冷轧所述片材；

在从约510℃到约550℃的峰值金属温度下使所述片材经受连续退火和固溶热处理；

将所述片材冷却到约25℃到约50℃的温度；

将所述片材维持于约25℃到约50℃的温度；以及

任选地使所述片材经受老化过程。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述合金选自由AA6063、AA6463、AA6061、AA6111和AA6013组成的群组。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中在冷却所述铸锭的所述步骤中将所述铸锭冷却到从约500℃到约540℃的温度。

4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的方法，其中加热所述铸锭的所述步骤是以从约每小时30℃到约每小时100℃的加热速率执行。

5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的方法，其中冷却所述铸锭的所述步骤是以从约每小时30℃或更大的冷却速率执行。

6.根据权利要求1到5中任一权利要求所述的方法，其中冷却所述铸锭的所述步骤是以从约每小时60℃或更大的冷却速率执行。

7.根据权利要求1到6中任一权利要求所述的方法，其中热轧所述铸锭的所述步骤是在多达约30分钟的时间周期中执行。

8.根据权利要求1到7中任一权利要求所述的方法，其中热轧所述铸锭的所述步骤得到具有从约2mm到约10mm的厚度的片材。

9.根据权利要求1到8中任一权利要求所述的方法，其中冷轧所述片材的所述步骤是在多达约1小时的时间周期中执行。

10.根据权利要求1到9中任一权利要求所述的方法，其中冷轧所述片材的所述步骤得到具有从约0.2mm到约5mm的厚度的片材。

11.根据权利要求1到10中任一权利要求所述的方法，其中所述片材经受所述连续退火和固溶热处理多达约1分钟。

12.根据权利要求1到11中任一权利要求所述的方法，其中在所述连续退火和固溶热处理期间的所述加热速率是从约每分钟400℃到约每分钟600℃。

13.根据权利要求1到12中任一权利要求所述的方法，其中所述老化过程包括：

将所述片材加热到从约100℃到约225℃的温度；

将所述片材维持于从约175℃到约200℃的温度达一时间