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一体式精密空调施工方案

一、设备选型与技术参数

1.1设备型号选择

本项目选用风冷式下送风上回风机型，单台制冷量24kW，显冷量20kW，适

配机房面积40㎡。设备采用全封闭涡旋式压缩机，配置2组独立室外冷凝器，室

内机组尺寸为宽1750mm×深890mm×高1980mm，运行总重量596kg。室外

机单组尺寸1880mm×770mm×870mm，重量100kg，风机风量12000m³/h，

满足冷凝温度45℃工况需求。

1.2核心技术参数

•温度控制：调节范围17-32℃，精度±1℃，温度变化率＜5℃/小时

•湿度控制：30%-60%RH调节范围，±5%RH控制精度，电极式加

湿器加湿量8kg/h

•空气处理：中效EU4级过滤器，风量12500m³/h，机外余压

≥200Pa

•电气性能：380V/50Hz供电，电压允许波动范围+10%/-15%，总

功率≤15kW

•可靠性指标：平均无故障时间（MTBF）≥100,000小时，具备压缩

机过压、欠压保护

1.3材料配置标准

•冷媒管路：采用TP2无氧铜管，管径Φ16mm（液管）/Φ28mm

（气管），壁厚≥0.8mm

•保温材料：B1级难燃橡塑保温管，厚度≥25mm，导热系数

≤0.035W/m·K

•电气配线：YJV-0.6/1kV-4×6mm²+1×4mm²铜芯电缆，控制线缆

采用RVVP-2×1.5mm²屏蔽线

•固定支架：Q235B型钢制作，表面热镀锌处理，承重能力≥设备重

量1.5倍

二、施工准备与部署

2.1施工条件确认

施工前需完成机房土建工程，地面平整度误差≤5mm/2m，承重能力

≥8kN/m²。墙面、吊顶装修完毕，预留孔洞位置符合图纸要求（尺寸偏差

≤10mm）。现场临时用电配置380V/20A配电箱，配备漏电保护装置（动作电

流≤30mA）。室外机安装平台需进行防水处理，承重测试≥200kg/m²，周边无

遮挡物（距离障碍物≥1.5m）。

2.2技术准备

组织施工人员进行图纸会审，重点复核设备定位尺寸、管路走向、电气接口等

关键节点。编制《专项施工技术交底卡》，明确以下内容：

•设备吊装路径规划及承重核算

•铜管焊接工艺参数（氮气保护流量0.5-1m³/h，焊接温度750-

850℃）

•气密性试验压力值（高压侧2.8MPa，低压侧1.8MPa）

•电气接线相序确认及绝缘测试标准（≥2MΩ）

2.3材料验收流程

1.设备开箱检验：检查机柜表面喷涂均匀度，控制屏显示正常，门锁装

置完好。核对随机文件完整性（含产品合格证、电气原理图、安装手册）

2.铜管质量检查：采用涡流探伤仪检测管壁缺陷，弯曲度偏差

≤1.5mm/m，扩口试验无裂纹

3.保温材料检测：抽样进行燃烧性能测试（氧指数≥32%），厚度偏差

≤±1mm

4.阀门试压：对截止阀、止回阀进行1.5倍工作压力强度试验（保压

30min压降≤0.05MPa）

三、安装施工工艺

3.1基础制作与设备就位

室内机安装：

•型钢支架制作：采用10#槽钢焊接框架，水平度误差≤1mm/m，焊

接处做防腐处理

•设备吊装：使用4点吊装法，吊具选用Φ12mm