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- 约7.98千字
- 约 53页
- 2026-03-06 发布于甘肃
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湖南化工职业技术学院
毕业设计
毕业设计题目
:
φ700×6换热器的三维造型设计
毕业设计特性
:
三维建模
姓名
:
方强
班级
:
装备23101
所属院部
:
机械工程学院
专业
:
化工装备技术
校内指导教师
:
冯修燕
职称
:
讲师
企业指导老师
:
李艺
完成时间
:
2025年12月15日
录
目录
TOC\o1-2\h\u29483一、任务分析及思路 4
9782(一)任务分析 4
22671(二)设计思路 5
23557二、设计实施 6
19280(一)绘图软件选择 6
29909(二)NX.UG介绍 6
9417(三)NX.UG12.0介绍 6
5977(四)部件的绘制 8
24725三、设计成果 51
27023四、作品特点与总 53
毕业设计概述
(1)固定管板式换热器换热器主要由壳体、封头、管束、管板、折流挡板、流体进出口的接管等部件构成。其结构特点是两块管板分别焊在壳体的两端,管束两端固定在两管板上。操作时一种流体由封头上的接管进入器内,经封头与管板间的空间(分配室)分配至各管内,流过管束后,从另一端封头上的接管流出换热器。另一种流体由壳体上的接管流入,壳体内装有若干块折流挡板,流体在壳体内沿折流挡板作折流流动,从壳体上的另一接管流出换热器。两流体借管壁的导热作用交换热量。通常将流经管内的流体称为管程(管方)流体,将流经管外的流体称为壳程(壳方)流体。
当壳体与换热管的温差较大(大于50℃)时,产生的温差应力(又叫热应力)具有破坏性,易引起设备变形,或使管子弯曲,从管板上松脱,甚至造成管子破裂或设备毁坏。因此必须从结构上考虑这种热膨胀的影响,采取各种补偿的办法,消除或减小热应力。常见的温差补偿措施有:补偿圈补偿、浮头补偿和U形管补偿等。在壳体上设置一个补偿圈(亦称膨胀节)。当外壳和管束热膨胀不同时,补偿圈发生弹性变形(拉伸或压缩),以适应外壳和管束不同的热膨胀程度。
固定管板式换热器的优点:结构简单、紧凑,管内便于清洗。其缺点是壳程不能进行机械清洗,且壳程压力受膨胀节强度限制不能太高。固定管板式换热器适用于壳程流体清洁且不结垢、两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。
一、任务分析及思路
完成以下的设计内容:
(1)重点掌握固定管板式换热器的改进设计。
(2)本项目采用了理论分析与具体实践结合的设计方案,首先对固定管板式换热器的工作原理进行分析,再结合具体使用者在使用过程中所反映的问题与不足,结合相关的文献资料对设备进行改进。绘制出零件图与装配图,再结合实际使用这一款离固定管板式换热器的使用体验进行验证,整理资料,分析数据的毕业设计说明书。
(3)根据任务书查找相关资料文献,并做好记录,布局好大致的毕业设计框架与进度。了解固定管板式换热器的结构与工作原理,并向使用离心风机的人们了解所存的不足改进装置,撰写出毕业设计方案。绘制出定位装置的零件图与组装图,
(一)任务分析
本次毕业设计是以固定管板式换热器的改进与实施为研究对象,通过对任务书分析,
图1-1-2
(二)设计思路
我会先综合我所学到的所有知识和相关专业知识进行一次整合,然后再查阅
相关的技术资料。设计出符合零件的机械,设计工艺和基本原则的零件加工工艺
方案。思路如下:
一,查找资料,利用UG12.0绘制出三维立体零件图。
二,在设计中出现的问题,做出合理的解决方案。
三,总结好毕业设计说明书和设计成果。
二、设计实施
绘图软件选择
选用UG12.0来建模三位零件
(二)NX.UG介绍
UG是一个集成化的三维CAD/CAM/CAE系统软件,其内容涵盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程图输出,到生产加工成产品的全过程,广泛应用于机械、汽车、航空、航天、造船、数控(NC)加工和医疗器械等领域。
(三)NX.UG12.0介绍
NXUG12.0是由西门子PLMSoftware公司开发的一款专业级三维设计与制造软件。
图2-3-1
功能特点
高效建模与设计:支持参数化建模、自由曲面建模及直接建模,可满足复杂结构的设计需求。同时,提供强大的装配设计功能,能高效管理大型装配体并支持协同设计。
集成化制造与加工:内置CAM模块,支持多轴数控编程、车削、铣削等多种加工方式,并可进行刀具路径模拟与优化,有效减少加工误差和时间成本。
仿真与分析能力:集成CAE工具,可进行结构分析、热力学分析、流体仿真等,帮助用户在设计早期验证设计的合理性,还具备运动仿真与优化功能,能提升产品动态性能。
协同与数据管理:支持与Teamcenter集成,实现产品生命周期管理(PLM),同时提供多CAD格式兼容,如ST
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